Loading...
Menü
shop/products.hot_products
Pulsierende Schleuse
Pulsierende Schleuse
Flotationsmaschine Typ SF
Flotationsmaschine Typ SF
Flotationsmaschine Typ BF
Flotationsmaschine Typ BF
Flotationsmaschine Typ JJF
Flotationsmaschine Typ JJF
Flotationsmaschine Typ BS-K
Flotationsmaschine Typ BS-K

Produktionslinie und Verfahren zur Talkaufbereitung

OreSolution Talk-Aufbereitungsanlage. Mit Flotation und magnetischer Separation für hohe Weißheit. Erreicht ≥90 % Weißheit und ≤2 % Siliziumdioxidgehalt.

 

⏰ 24 Stunden online · Kostenlose Beratung!

📞 +86 199 1475 4015 (WeChat/WhatsApp)

Senden Sie Ihre Anfrage und erhalten Sie sofort ein maßgeschneidertes Angebot!

 

shop/products.model: {{ product.model }}
Gewicht: {{ product.weight }} Kilo.

{{ variable.name }} : {{ variable.values[selectedVariantsIndex[variable_index]].name }}

{{ value.name }}
Produktanfrage

Die Produktionslinie zur Aufbereitung von Talkum wurde entwickelt, um hochreines, hochweißes Talkumpulver für Kosmetika, Farben und Kunststoffe herzustellen.

Unsere Lösung nutzt einen kombinierten Prozess aus „Flotation – Magnetabscheidung”. Dieser entfernt effektiv Verunreinigungen wie Quarz, Dolomit und Eisen und erzielt einen Weißgrad des Konzentrats von ≥ 90 % und einen SiO₂-Gehalt von ≤ 2 %.

Was ist Talkaufbereitung?

Bei der Talkaufbereitung wird rohes Talkerz (Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂) durch Entfernen der zugehörigen Gangmineralien gereinigt. Da Talk von Natur aus hydrophob ist (leicht schwimmt), ist die Flotation die Kernmethode. Um einen hohen Weißgrad zu erreichen, wird häufig eine magnetische Separation hinzugefügt, um eisenhaltige Mineralien wie Rhodochrosit und Pyrit zu entfernen.

Talc Beneficiation Plant Overview

Schritte der Talkverarbeitung

Schritt 1: Zerkleinern und Mahlen (Freisetzung)

Ziel: Erreichen einer Monomerdissoziation (-200 Mesh ≥ 80 %).

  • Zerkleinern: Backenbrecher (grob) + Kegelbrecher (fein) zerkleinern das Erz auf 10–20 mm.
  • Mahlen: Kugelmühle + Hydrozyklon/Sichter. Talk ist weich und lässt sich leicht übermahlen, daher ist eine präzise Klassifizierung entscheidend.

Talc Ore Grinding Mill

Schritt 2: Flotationstrennung (Kern)

Ziel: Trennung von hydrophobem Talkum von hydrophiler Gangart (Quarz, Calcit).

  • Reagenzien: Sammler (Kerosin/Diesel) + Schaumbildner (MIBC).
  • Verfahren: 1 Vorreinigung -> 2 Nachreinigung -> 3-4 Reinigung.
  • Ergebnis: Reduziert SiO₂ und verbessert die Weiße.

Talc Flotation Process

Schritt 3: Magnetische Trennung (Aufhellung)

Ziel: Entfernung von Eisenverunreinigungen zur Maximierung der Weiße.

Schritt 4: Entwässerung und Trocknung

  • Eindickung: Hocheffizienter Eindicker erhöht die Dichte auf 60 %.
  • Filtration: Filterpresse reduziert die Feuchtigkeit auf ≤ 15 %.
  • Trocknung: Rotationstrockner (optional Niedertemperatur) für die endgültige Pulverherstellung.

Talc Magnetic Separation Equipment

Typische Aufbereitungsleistung

Indikator Anforderung Erreichtes Ergebnis
SiO₂-Gehalt Niedriger Siliziumdioxidgehalt (Weichheit) ≤ 2 %
Fe₂O₃-Gehalt Geringer Eisengehalt (Farbe) ≤ 0,8 %
Weißgrad Hohe Helligkeit ≥ 90
Ausbeute Ausbeute 85 % – 92

Kernausstattung

System Hauptgeräte Leistung
Zerkleinerung Backenbrecher + Kegelbrecher Ausgabegröße ≤ 20 mm.
Mahlen Kugelmühle (Skalen-Schutz) -200 Mesh ≥ 80 %.
Flotation Flotationsmaschine Einstellbarer Luftstrom für leicht schwebenden Talk.
Aufhellung Magnetabscheider mit hohem Gradienten 1,2–1,5 T Feldstärke.
Entwässerung Filterpresse Schützt die Weißheit.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Warum wird für Talk Flotation verwendet?

A: Talk ist von Natur aus hydrophob (wasserabweisend), was bedeutet, dass es sehr leicht schwimmt. Die Flotation ist die effizienteste Methode, um es von hydrophilen Mineralien wie Quarz und Calcit zu trennen.

F2: Wie verbessert man die Weißheit von Talk?

A: Die Weiße wird in erster Linie durch Eisenmineralien beeinflusst. Wir verwenden eine hochgradige magnetische Separation, um schwach magnetisches Eisen zu entfernen. Vermeiden Sie nach Möglichkeit eine Trocknung bei hohen Temperaturen, da dies zu einer Oxidation des Resteleisens und zu einer Verringerung der Weiße führen kann.

F3: Welche Reagenzien werden verwendet?

A: In der Regel reichen einfache Reagenzien aus: Kerosin oder Diesel als Sammler und MIBC (Methylisobutylkarbinol) als Schaumbildner. Dadurch bleiben die Betriebskosten niedrig.

Erhalten Sie Ihr individuelles Talkum-Anlagendesign

Wir passen die Lösung an Ihre Anforderungen hinsichtlich Weißgrad und Erzverunreinigungen an.
Kontaktieren Sie uns für ein optimales Prozessdesign und ein Angebot.

👇 Füllen Sie das untenstehende Anfrageformular aus!

Kontaktieren Sie uns

Um mehr über unsere Produkte und Lösungen zu erfahren, füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus und unser Experte wird sich schnellstmöglich bei Ihnen melden.

shop/common.nginx_alert