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Produktionslinie und Prozesslösung für die Haufenlaugung von Golderz

OreSolution Gold-Haufenlaugungsanlage. Kostengünstige Lösung für niedriggradiges Oxidgold. Mit Zerkleinerung, Agglomeration und Adsorptionsrückgewinnung.

 

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Die Produktionslinie für die Haufenlaugung von Golderz ist die kostengünstigste Methode für niedriggradige und oxidierte Golderze.

Diese Lösung umfasst das Zerkleinern, Stapeln und Sprühlaugen, um das Gold aufzulösen, gefolgt von Kohlenstoffadsorption oder Zinkfällung. Sie zeichnet sich durch geringe Investitionskosten und eine einfache Bedienung aus und ist somit ideal für große, niedriggradige Lagerstätten.

Was ist Gold-Haufenlaugung?

Die Haufenlaugung ist ein hydrometallurgischer Prozess. Das zerkleinerte Erz wird auf einer undurchlässigen Unterlage gestapelt und mit einer verdünnten Cyanidlösung bewässert. Während die Lösung durch den Haufen sickert, löst sie das Gold auf. Die „angereicherte Lösung” wird am Boden gesammelt und zur Goldgewinnung weiterverarbeitet. Dieses Verfahren eignet sich besonders für minderwertiges Erz oder kleine Minen, in denen eine herkömmliche Vermahlung zu teuer wäre.

Gold Heap Leaching Plant

Schritte des Haufenlaugungsprozesses

Schritt 1: Erzaufbereitung (Zerkleinerung und Agglomeration)

Ziel: Erreichen einer optimalen Partikelgröße für die Durchlässigkeit.

  • Zerkleinerung: Backenbrecher + Kegelbrecher zerkleinern das Erz auf 30–50 mm.
  • Agglomeration: Bei Erzen mit hohem Ton-/Feinteilgehalt wird Zement hinzugefügt, um die Feinteile zu größeren Partikeln zu binden und so die Durchlässigkeit des Haufens zu gewährleisten.

Schritt 2: Aufbau des Haufens

Ziel: Aufbau einer stabilen, undurchlässigen Laugungsfläche.

  • Auskleidung der Fläche: HDPE-Geomembran verhindert Lösungsverlust und Umweltverschmutzung.
  • Stapeln: Das Erz wird mit Lkw oder Förderbändern in Schichten gestapelt. Die Neigung wird für die Entwässerung auf 1–3 % geregelt.

Gold Heap Leaching Pad

Schritt 3: Sprühlaugung

Ziel: Gold in Lösung auflösen.

  • Sprühen: Tropfausläufer oder Wobbler-Sprinkler verteilen die Lösung gleichmäßig (5–15 l/h/m²).
  • Lösungskontrolle: Cyanidkonzentration 0,05–0,1 %, pH-Wert 10–11 (durch Kalk aufrechterhalten).

Schritt 4: Goldgewinnung

  • Adsorption: Die mit Gold angereicherte Lösung wird durch Aktivkohlesäulen (CIC) geleitet, um das Gold zu adsorbieren.
  • Merrill-Crowe: Für hochgradige/silberreiche Lösungen wird Zinkstaubfällung verwendet.
  • Raffination: Die beladene Kohle wird gestrippt, elektrolytisch gewonnen und zu Barren geschmolzen.

Gold Adsorption Plant

Vorteile der Haufenlaugung

Faktor Haufenlaugung Herkömmliche CIL-Anlage
Investitionskosten (CAPEX) Niedrig (20–30 % von CIL) Hoch (Mühlen sind teuer)
Betriebskosten (OPEX) Sehr niedrig Hoch (Strom/Reagenzien)
Rückgewinnungsrate 60–80 % (abhängig von der Zeit) >90 % (schnell)
Geeignetes Erz Niedriger Gehalt, Oxid, porös hochgradig, sulfidisch

Konfiguration der Kernausrüstung

System Ausrüstung Funktion
Zerkleinerung Backenbrecher + Kegelbrecher Reduzierung der Größe auf <50 mm.
Stapeln Grasshopper-Förderbänder / Stapler Aufbau eines gleichmäßigen Haufwerks.
Auslaugen Tropf-/Sprühbewässerungssystem Verteilen Sie Cyanid.
Rückgewinnung Kohlenstoffadsorptionskolonnen (CIC) Rückgewinnung von Gold aus der Lösung.
Veredelung Desorption und Elektrolyse Goldschlamm erzeugen.

Erfolgsgeschichten und Daten

Projekt: Niedriggradige Oxidgoldmine

  • Roh Erzgehalt: 1,2 g/t
  • Haldenvolumen: 500.000 Tonnen
  • Laugungszyklus: 30 Tage
  • Kosten: < 200 Yuan/g (hohe Rentabilität)
  • Amortisationszeit: 1,5 Jahre

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welche Erze eignen sich am besten für die Haufenlaugung?

A: Ideal sind oxidierte Golderze mit geringem Gehalt (< 2 g/t) und poröser Struktur. Sulfiderze erfordern in der Regel eine Voroxidation (Rösten/Biooxidation) oder sind nicht geeignet.

F2: Warum ist eine Agglomeration notwendig?

A: Wenn das Erz zu viel Ton oder Feinanteile enthält, wird der Haufen undurchlässig (verstopft), wodurch der Lösungsfluss verhindert wird. Durch die Agglomeration (Mischen mit Zement/Kalk in einer Trommel) werden die Feinanteile an das grobe Gestein gebunden, wodurch eine gute Durchlässigkeit gewährleistet wird.

F3: Wie lange dauert die Auslaugung?

A: Der Auslaugungszyklus hängt von der Durchlässigkeit des Erzes und der Zerkleinerungsgröße ab. Er dauert in der Regel 30 bis 90 Tage, kann sich bei der Auslaugung von Run-of-Mine-Erz (ROM) jedoch auf mehrere Monate verlängern.

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