Phosphatproduktionslinie und Prozesslösungen

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Produktdetails

Die Lösung für die Phosphaterz-Produktionslinie ist auf die Aufbereitung von Phosphorit und Apatit mit niedrigem bis mittlerem Gehalt spezialisiert.

Unsere Lösung nutzt fortschrittliche „Direkt-Umkehrflotation”- und „Doppel-Umkehrflotation”-Technologien. Sie entfernt effektiv Verunreinigungen wie Dolomit (Magnesium) und Siliziumdioxid und erzielt einen P₂O₅-Konzentratgehalt von >30 %, der für die Düngemittel- und Chemieindustrie geeignet ist.

Was ist Phosphataufbereitung?

Bei der Phosphataufbereitung wird Phosphorpentoxid (P₂O₅) aus dem abgebauten Erz konzentriert. Die größte Herausforderung besteht darin, die Phosphatmineralien von kalkhaltigen Gangarten (Dolomit, Calcit) und silikatischen Gangarten (Quarz) zu trennen. Die Flotation ist die am häufigsten verwendete Methode, bei der der pH-Wert angepasst und spezielle Sammler eingesetzt werden, um diese Mineralien anhand ihrer Oberflächeneigenschaften zu trennen.

Phosphate Ore Beneficiation Plant

Schritte des Phosphataufbereitungsprozesses

Schritt 1: Zerkleinern und Sieben

Ziel: Verkleinerung des Roherzgroßraums für eine effiziente Zerkleinerung.

Zerkleinerung: Backenbrecher (grob) + Kegelbrecher (fein).
Sieben: Ein Vibrationssieb stellt sicher, dass die Produktgröße für die Beschickung der Kugelmühle geeignet ist.

Schritt 2: Mahlen und Klassifizieren

Ziel: Befreiung der Phosphatmineralien von der Gangart.

Ausrüstung: Kugelmühle + Spiralklassierer (oder Hydrozyklone).
Verfahren: Oft wird ein zweistufiges Mahlen verwendet, um eine feine Freisetzung ohne Übermahlen (was zu Schlammverlust führt) zu erreichen.

Phosphate Ore Grinding Ball Mill

Schritt 3: Flotationstrennung (Kerntechnologie)

Wir wählen den Prozess auf der Grundlage der Mineralogie des Erzes aus:

1. Direkte Flotation (positiv):
Für silikatische Erze (Quarz-Ganggestein). Verwendung von Inhibitoren zur Unterdrückung von Siliziumdioxid und von Sammlern zum Aufschwimmen von Phosphat.

2. Umgekehrte Flotation:
Für kalkhaltige Erze (Dolomit-Ganggestein). Verwendung von Fettsäuren, um Dolomit zu flotieren und gleichzeitig Phosphat zu unterdrücken (das im Tank verbleibt).

3. Doppelte umgekehrte Flotation:
Für komplexe kolloidale Erze. Zuerst wird Dolomit flotiert, dann Silikate. Phosphat ist das endgültige Abfallprodukt.

Phosphate Flotation Cells

Schritt 4: Entwässerung des Konzentrats

Eindickung: Ein hocheffizienter Eindicker setzt das Konzentrat ab.
Filtration: Die Filterpresse reduziert die Feuchtigkeit für den Transport.

Prozessauswahl und Leistungsleitfaden

Verfahren	Geeignetes Erz	Konzentratgehalt (P₂O₅)	Ausbeute
Direkte Flotation	Niedriggradiges silikatisches Erz (Quarzgangart)	28	65–75
Umgekehrte Flotation	Kalkhaltig (Dolomit-Gangart)	30–34	70–80
Doppelte umgekehrte	Komplex Kolloidal (Siliziumdioxid-Kalzium)	32–36	72–82

Kernausstattung

System	Hauptgeräte	Leistung
Zerkleinerung	Backenbrecher + Kegelbrecher	Hohe Zerkleinerungsrate.
Mahlen	Kugelmühle	Geschlossene Kreislaufklassifizierung.
Flotation	Flotationsmaschine	Vorreinigung, Reinigung, Nachreinigung.
Entwässerung	Eindicker + Filterpresse	Kuchen mit geringem Feuchtigkeitsgehalt.

Phosphate Processing Equipment

Erfolgsgeschichten: Umwandlung von Bergwerken

Projekt: Siliziumdioxid-Kalzium-Kolloidales Phosphat-Bergwerk

Wir haben die Anlage von einem Mischverfahren auf ein doppeltes Umkehrflotationsverfahren umgerüstet.

Rohmalzgehalt: 18,55 % P₂O₅.
Konzentratgehalt: Verbesserung auf 32,58 %.
Ausbeute: Steigerung auf 72,18 %.
Kosteneinsparungen: Die Kosten für Reagenzien wurden um 33 % gesenkt, der Energieverbrauch um 29 %.

Phosphate Filter Press Site

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welcher P₂O₅-Gehalt wird für die Düngemittelproduktion benötigt?

A: In der Regel ist für die Herstellung von Phosphorsäure im Nassverfahren ein P₂O₅-Gehalt von 30–32 % erforderlich. Mit unserem doppelten Umkehrflotationsverfahren können wir stabil Gehalte von >32 % erzielen.

F2: Wie gehen Sie mit Magnesium (MgO)-Verunreinigungen um?

A: Magnesium stammt hauptsächlich aus Dolomit. Wir verwenden die Reverse-Flotation mit Fettsäure-Sammelmitteln unter schwach sauren/alkalischen Bedingungen, um den Dolomit-Schaum zu flotieren, wobei das Phosphat im Zellstoff verbleibt.

F3: Was ist „doppelte Umkehrflotation”?

A: Es handelt sich um ein fortschrittliches Verfahren für schwierige Erze. Zunächst führen wir eine Reverse-Flotation durch, um Dolomit (Magnesium) zu entfernen. Anschließend führen wir eine zweite Reverse-Flotation (oft kationisch) durch, um Silikate zu entfernen. So entsteht aus komplexen Erzen ein hochwertiges Konzentrat.

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Wir passen die Lösung an den Siliziumdioxid-/Kalzium-/Magnesiumgehalt Ihres Erzes an.
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