Wendelrutsche

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Produktdetails

FRP-Spiralrutsche (Schwerkraft-Spiralzentrator)

Die Spiralrutsche ist die energieeffizienteste Schwerkraftseparationsanlage für feine Mineralpartikel (0,02–0,3 mm). Sie benötigt keinen Strom und besteht aus leichtem, strapazierfähigem glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK).

Sie ist der Industriestandard für die Verarbeitung von Strandsand (Zirkon, Rutil), Chromit, Eisenerz und Zinn. Sie wird häufig nach der Kugelmühle eingesetzt, um Abraum frühzeitig zu entfernen und den Konzentratgehalt zu erhöhen.

Funktionsprinzip: Schwerkraft und Zentrifugalkraft

Die Trennung erfolgt, wenn die Aufschlämmung unter dem Einfluss der Schwerkraft die spiralförmige Oberfläche hinunterfließt.

Zuführung

Die Aufschlämmung (Dichte 25–35 %) wird gleichmäßig auf die Oberseite der Spirale aufgegeben. Die Schwerkraft zieht sie die spiralförmige Rinne hinunter.

Schichtung

Schwere Mineralien sinken auf den Boden und bewegen sich zum inneren Kreis (langsam). Leichte Mineralien schwimmen nach oben und bewegen sich zum äußeren Kreis (schnell).

Trennen

Am unteren Auslass teilen Trennvorrichtungen den Durchfluss präzise in Konzentrat (innen), Mittelsort (Mitte) und Abgang (außen).

Technische Entscheidung: Spiralrutsche vs. Rütteltisch

Beide trennen nach Schwerkraft, haben jedoch unterschiedliche Funktionen in der Anlage:

Merkmal	Spiralrutsche	6-S-Rütteltisch
Stufe	Vorreinigung und Nachreinigung.	Reinigung (Endkonzentrat).
Kapazität	Hoch (großes Volumen).	Gering (geringes Volumen).
Platzbedarf	Gering (vertikale Installation).	Groß (horizontal).
Anreicherungsverhältnis	Mittel	Sehr hoch.

Kernvorteile

1. Fortschrittliches Material

Hergestellt aus hochwertigem Fiberglas (FRP), beschichtet mit verschleißfestem Harz und Korund. Es ist leicht, rostfrei und korrosionsbeständig.

2. Keine Energiekosten

Es basiert vollständig auf Schwerkraft und Wasserfluss. Kein Strom, kein Motor, keine beweglichen Teile. Extrem niedrige Betriebskosten.

3. Stabile Trennung

Unempfindlich gegenüber Schwankungen in der Zufuhrmenge, Konzentration und Qualität. Einmal eingestellt, läuft es stabil und ohne Aufsicht.

Typische Anwendungen

● Sandgewinnung am Strand:
Rückgewinnung von Zirkon, Rutil, Ilmenit und Monazit. Siehe Zirkon-Produktionslinie.
● Eisenerzaufbereitung:
Trennung von Hämatit und Magnetit von Siliziumdioxid zur Erhöhung des Fe-Gehalts.
● Chrom und Mangan:
Aussortieren von Siliziumdioxidrückständen in der Anfangsphase. Siehe Chromit-Lösung.
● Wolfram und Zinn:
Voranreicherung von Feinschlamm vor dem 6-S-Rütteltisch.

Technische Parameter (5LL-Serie)

Modell	Durchmesser (mm)	Steigung (mm)	Aufgabegröße (mm)	Kapazität (t/h)	Höhe (m)
5LL-400	400	240	0,02 - 0,2	0,5 – 0,8	1,7
5LL-600	600	360	0,03–0,3	1,5 – 2,5	2,6
5LL-900	900	540	0,03–0,3	3,0 – 5,0	3,7
5LL-1200	1200	720	0,03 – 0,3	4,0 – 6,0	5,3
5LL-1500	1500	900	0,03 – 0,3	6,0 – 8,0	5,6
5LL-2000	2000	1200	0,03–0,5	10,0 – 15,0	6,5

Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus

1. Labortest
Wir testen Ihre Erzprobe, um zu bestätigen, dass die Schwerkrafttrennung funktioniert.

2. Anlagenplanung
Wir entwerfen das Layout der Spiralenbank (Vorabscheider, Reiniger, Abscheider).

3. Installation
Die Spiralen sind modular aufgebaut. Wir stellen Videoanleitungen für die vertikale Montage zur Verfügung.

4. Ersatzteile
Lieferung von Abwurfsplittern und Verteilern.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie lange hält die FRP-Oberfläche?

A: Unsere Spiralen sind mit hochwertigem Harz und Korund (Schmirgel) beschichtet. Bei normalem Sand beträgt die Lebensdauer über 5-8 Jahre. Die Oberfläche ist rostfrei und verschleißfest.

F: Wie stelle ich die Korngröße ein?

A: Durch Einstellen der Verteiler (Schneider) am oberen Auslassventil. Durch Verschieben des Verteilers nach innen wird mehr hochwertiges Konzentrat gesammelt (aber weniger Menge); durch Verschieben nach außen wird die Ausbeute erhöht, aber der Gehalt verringert.

F: Kann ich es für Gold verwenden?

A: Ja, es eignet sich hervorragend für die Gewinnung von feinem Seegold. Für Nugget-Gold (>3 mm) ist jedoch eine Waschrinne oder ein Jig besser geeignet. Spiralen eignen sich am besten für Goldstaub.

F: Was ist die empfohlene Zufuhrdichte?

A: Die optimale Pulpedichte liegt normalerweise zwischen 25 % und 35 %. Zu dünn oder zu dick beeinträchtigt die Schichtungseffizienz.

Keine Energie, hohe Effizienz

Die wirtschaftlichste Lösung für die Aufbereitung von Zirkon, Chrom und Eisenerz.
Kontaktieren Sie uns für Preise und Versandinformationen zum Modell 5LL-1200/1500.

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