Produktionslinie und Prozessablauf für die Veredelung von alluvialem Titan-Zirkonium-Erz

Die Produktionslinie für Titan-Zirkonium-Alluvialerz wurde für die umfassende Gewinnung von Schwermineralien aus Strandsand entwickelt.

Diese Lösung nutzt einen kombinierten Prozess aus „Nassaufbereitung – Trockensortierung”. Sie trennt Ilmenit, Rutil, Zirkon und Monazit effektiv voneinander und erzielt so hochwertige Konzentrate (Ilmenit TiO₂ ≥ 48 %, Zirkon ZrO₂ ≥ 65 %).

Phase 1: Nass-Vorzerkleinerungssystem (Schwerkraft)

Ziel: Leichter Quarzsand wird aussortiert und schwere Mineralien werden konzentriert.

• Vorbehandlung: Trommelsieb entfernt Abfall und groben Kies. Entschlammung mit Hochdruckwasser.
• Schwerkraftanreicherung: Spiralrutschengruppe führt die Grobaufbereitung durch (Aufgabedichte 30–35 %).
• Reinigung: Ein Rütteltisch verbessert das Schwermineralkonzentrat weiter.
• Nassmagnetabscheidung: Vorläufige Entfernung stark magnetischer Mineralien (Magnetit).

Phase 2: Trockenes Selektionssystem (Trennung)

Ziel: Trennung von Ilmenit, Rutil und Zirkon anhand von Magnetismus und Leitfähigkeit.

• Trocknung: Der Rotationstrockner bereitet die Mineralien (80–120 °C) für die elektrische Trennung vor.
• Magnetische Trennung: Der trockene Hochgradienten-Magnetabscheider gewinnt Ilmenit (magnetisch) zurück.
• Elektrostatische Trennung: Ein Hochspannungs-/Lichtbogenplattenabscheider trennt leitfähige Mineralien (Rutil) von nicht leitfähigen Mineralien (Zirkon).

• Titan-Konzentrat: TiO₂ ≥ 48 % (Rückgewinnung ≥ 85 %).
• Zirkon-Sand: ZrO₂ ≥ 65 % (Ausbeute ≥ 80 %).
• Rutilkonzentrat: Hochwertiger Standard.
• Rückgewinnung schwerer Mineralien: Gesamtrückgewinnung ≥ 90 %.

F1: Warum gibt es zwei Stufen (Nass und Trocken)?

A: Die Nassmühle nutzt eine kostengünstige Schwerkrafttrennung, um den Großteil des Abfallsandes (Siliziumdioxid) in der Nähe des Bergwerksstandorts zu entfernen. Die Trockenmühle nutzt eine präzise magnetische und elektrostatische Trennung, um die wertvollen Schwermineralien voneinander zu trennen.

F2: Wie trennt man Zirkon von Rutil?

A: Beide sind nicht magnetisch und schwer. Wir verwenden elektrostatische Trennung: Rutil ist leitfähig und wird vom Rotor weggeworfen, während Zirkon nicht leitfähig ist und am Rotor haften bleibt.

F3: Welche Kapazität können Sie bewältigen?

A: Unsere modularen Anlagen können zwischen 20 t/h und 300 t/h pro Linie verarbeiten. Durch Hinzufügen weiterer paralleler Linien können wir die Kapazität erhöhen.

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