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Der Scheibenförderer (Serie ZC) ist eine präzise volumetrische Zuführvorrichtung für feine pulverförmige und körnige Materialien (< 20 mm). Er wird unter dem Trichter aufgehängt, um eine kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung zu gewährleisten.
Er wird häufig in Chemie-, Zement- und Mineralverarbeitungsanlagen zum Zuführen von Reagenzien, Kohlepulver und trockenen Mineralsanden in die Kugelmühle oder den Mischer eingesetzt.
Steuerung des Durchflusses über Drehzahl und Abstreifspalt.
Das Material fällt aus dem Trichter durch eine Hülse auf die rotierende Scheibe. Aufgrund seines Eigengewichts bildet es einen natürlichen Ruhewinkelkegel auf der Scheibenoberfläche.
Der Motor treibt die Scheibe über ein Schneckengetriebe an. Durch die Rotation wird der Materialstapel zur Austragsseite bewegt.
Ein einstellbarer Schaber (Messer) leitet das Material vom Scheibenrand in die Auffangrinne. Die Zufuhrgeschwindigkeit wird durch Ändern des Schaberabstands oder der Scheibendrehzahl eingestellt.

Welcher Zuführer eignet sich am besten für feines Pulver?
| Merkmal | Scheibenförderer (ZC) | Vibrationsförderer (GZ) | Bandförderer |
|---|---|---|---|
| Materialgröße | Feines Pulver (< 20 mm). | Klumpen und Granulat. | Mittlere Größe. |
| Präzision | Hoch (volumetrisch). | Niedrig (grob). | Mittel |
| Fließfähigkeit | Verarbeitung Klebrig/nass. | Nur trocken. | Verarbeitet klebrig. |
| Kosten | Niedrig. | Niedrig. | Hoch. |
Durch die Einstellung der Schaberposition und der Hülsenhöhe können Sie die Zufuhrrate sehr genau steuern, was für die Dosierung von Reagenzien entscheidend ist.
Im Gegensatz zu Vibrationsförderern, die durch nassen/klebrigen Schlamm blockiert werden, kann der Schabermechanismus des Scheibenförderers klebrige Materialien von der Scheibe entfernen.
Einfacher Aufbau mit wenigen beweglichen Teilen. Die Scheibe ist mit verschleißfestem Stahl ausgekleidet, was eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand gewährleistet.
| Modell | Durchmesser (mm) | Drehzahl (U/min) | Max. Zufuhr (mm) | Kapazität (t/h) | Leistung (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZC300 | 300 | 10 | 20 | ≤ 3,6 | 0,75 |
| ZC800 | 800 | 9 | 20 | ≤ 8,0 | 1,1 |
| ZC1000 | 1000 | 9 | 20 | ≤ 12 | 1,5 |
| ZC1200 | 1200 | 7 | 20 | ≤ 18 | 1,5 |
| ZC1500 | 1500 | 7 | 20 | ≤ 22 | 3,0 |
| ZC2000 | 2000 | 6 | 20 | ≤ 80 | 5,5 |
A: Nein. Der Scheibenaufgeber ist für feine Materialien mit einer Größe von < 20 mm ausgelegt. Für große Steine (> 50 mm) sollten Sie einen Vibrationsaufgeber oder einen Plattenbandaufgeber verwenden.
A: Es gibt zwei Möglichkeiten: 1. Stellen Sie die Position des Abstreifers (Messerspalt) ein. 2. Stellen Sie die Höhe der Hülse ein (steuern Sie die Größe des Materialkegels). 3. Verwenden Sie einen Frequenzumrichter, um die Motordrehzahl zu ändern (optional).
A: Wir bieten beide an. Der offene Typ ist kostengünstiger und eignet sich für trockene, staubfreie Materialien. Der geschlossene Typ ist staubdicht und eignet sich für feine Pulver oder giftige Materialien.
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