Lösungen für die Sortierung und Aufbereitung von Kupferkrätzen und die Nutzung von Ressourcen

Sortierung und Verwertung von Kupferschlacke Die Lösung verwandelt Schmelzabfälle in hochwertiges Kupferkonzentrat und umweltfreundliche Baumaterialien.

Da pro Tonne Kupfer 2,2 Tonnen Schlacke anfallen, ist eine effiziente Rückgewinnung von entscheidender Bedeutung. Unsere Lösung gewinnt Restkupfer (mit einer Rückgewinnungsrate von bis zu 90 %) mithilfe von Schwerkraft- oder Flotationsverfahren zurück und wandelt Abraum in Zement oder Straßenunterbau um, wodurch eine 100-prozentige Ressourcennutzung erreicht wird.

Route 1: Kombiniertes Schwerkraft-Magnetverfahren

Am besten geeignet für: grobkörnige Kupferschlacke (traditionelle Verhüttung).

• Zerkleinerung: Der Backenbrecher reduziert die Größe der Schlacke.
• Jigging: Eine Jig-Maschine gewinnt grobes Kupfermetall anhand der spezifischen Dichteunterschiede zurück.
• Mahlen: Kugelmühle befreit eingeschlossene Partikel.
• Rütteltisch: Gewinnt feines Kupfer zurück.
• Magnetische Trennung: Entfernt Eisen (Magnetit), um das Kupferkonzentrat zu reinigen.

Route 2: Flotationsverfahren

Am besten geeignet für: Feinkörnige, komplexe Kupferschlacke (moderne Flash-Verhüttung).

• Prinzip: Verwendet Kollektoren (Xanthate), um Kupfersulfide aufzuschäumen.
• Verfahren: Zerkleinern -> Feinmahlen (-0,074 mm >90 %) -> Flotation.
• Leistung: Kupferkonzentratgehalt >28 %, Ausbeute >90 %.

Nach der Kupfergewinnung sind die inerten Rückstände (Eisenolivin/Siliziumdioxid) hochwertige Rohstoffe:

• Zementindustrie: Verwendung als Rohstoff zur Eisenkorrektur.
• Bauwesen: Betonzuschlagstoff, Straßenunterbaumaterial (ersetzt Sand).
• Ökologisches Bauen: Rohstoff für ungebrannten Ziegel und durchlässige Blöcke.
• Vorteil: Schafft eine zweite Einnahmequelle und eliminiert Deponiekosten.

F1: Schwerkraft vs. Flotation: Was ist besser?

A: Schwerkraft (Jigging) ist kostengünstiger und umweltfreundlicher, eignet sich jedoch am besten für grobe Kupferpartikel. Flotation hat eine höhere Rückgewinnungsrate für feine Partikel, erfordert jedoch den Einsatz von Chemikalien. Wir analysieren Ihre Schlackeprobe, um Ihnen die beste Vorgehensweise zu empfehlen.

F2: Wie lange ist die Amortisationszeit?

A: Bei Schwerkraftabscheidungsanlagen beträgt die Amortisationszeit aufgrund der geringen Betriebskosten und des hohen Werts des zurückgewonnenen Kupfers oft weniger als ein Jahr.

F3: Können die Rückstände wirklich verkauft werden?

A: Ja. Gereinigte Kupferschlacke ist aufgrund ihres hohen Eisen- und Siliziumdioxidgehalts ein ausgezeichnetes Schleifmittel (Sandstrahlen) und ein zertifizierter Zusatzstoff für die Zementherstellung.

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