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Die Platten- und Rahmenfilterpresse ist die im Bergbau am häufigsten verwendete Anlage zur Fest-Flüssig-Trennung. Sie nutzt mechanischen Druck, um Schlamm durch ein Filtertuch zu pressen, wobei Feststoffe als „Filterkuchen“ zurückgehalten und klares Filtrat ausgetragen werden.
Mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nur 15–20 % ist sie für die Trockenlagerung von Abraum und die Entwässerung von Konzentraten in Gold-, Kupfer- und Kohlewaschanlagen unverzichtbar.
Intermittierender Betriebszyklus: Pressen – Filtern – Entleeren.
Der Hydraulikzylinder drückt die bewegliche Kopfplatte und presst den Filterplattenstapel fest zusammen, um die Kammern abzudichten.
Die Aufschlämmung wird in die Kammern gepumpt. Die Flüssigkeit fließt durch das Filtertuch und tritt über die Ablauföffnungen aus. Die Feststoffe sammeln sich zu einem Kuchen an.
Sobald die Kammer voll ist, stoppt die Zufuhrpumpe. Die Platten werden automatisch oder manuell geöffnet, und der trockene Kuchen fällt heraus.

Welcher Plattentyp ist für Ihre Schlammflüssigkeit geeignet?
| Merkmal | Vertiefte Kammer Filterpresse | Platten- und Rahmenfilterpresse |
|---|---|---|
| Aufbau | Einzelplattenausführung (vertieft). | Zwei Typen (Flachplatte + Hohlrahmen). |
| Druck | Hoch (bis zu 1,5–2,0 MPa). | Mittel (< 0,6 MPa). |
| Entladung | Einfach (automatisches Schalten möglich). | Schwieriger (Kuchen kann am Rahmen kleben bleiben). |
| Anwendung | Bergbau, Abraum, schwerer Schlamm. | Feinchemikalien, Pharma, Klärung. |
Durch Hochdruckfiltration (bis zu 1,5 MPa) entsteht ein trockener Filterkuchen mit geringem Feuchtigkeitsgehalt (15–20 %), der sich leicht transportieren und stapeln lässt.
Das Filtertuch fängt selbst feinste Partikel (bis zu wenigen Mikrometern) auf und erzeugt ein klares Filtrat, das direkt in die Anlage zurückgeführt werden kann.
Mit hydraulischer Kompression, automatischer Druckhaltung und automatischer Plattenverschiebung (optional) wird die Arbeitsintensität reduziert.

| Modell | Plattengröße (mm) | Filterfläche (m²) | Kammervolumen (l) | Druck (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| XY-320 | 320 × 320 | 1 - 10 | 15 - 150 | 0,6 - 1,0 |
| XY-450 | 450 × 450 | 10 - 20 | 150–300 | 0,6 – 1,0 |
| XY-630 | 630 × 630 | 20–60 | 300–900 | 0,6 – 1,0 |
| XY-800 | 800 × 800 | 40–120 | 600–1800 | 0,6 – 1,0 |
| XY-1000 | 1000 × 1000 | 80–250 | 1200–3750 | 0,6 – 1,2 |
| XY-1250 | 1250 × 1250 | 200–500 | 3000–7500 | 0,6 – 1,2 |
| XY-1500 | 1500 × 1500 | 400–800 | 6000–12000 | 0,6 – 1,2 |
| Artikel | Wert/Bereich |
|---|---|
| Maximaler Druck | ≥ 3 MPa |
| Arbeitsdruck | 0,3–1,5 MPa |
| Zufuhrkonzentration | ≤ 10 % (Suspension) bis 40 |
| Anzahl der Kammern | 20–120 (anpassbar) |

A: Sie müssen Ihr tägliches Feststoffvolumen (Tonnen) und die Filterzykluszeit (in der Regel 1–2 Stunden) kennen. Wir berechnen das pro Zyklus erforderliche Gesamtvolumen (Liter).
A: Ja. Wir bieten vollautomatische Modelle mit automatischer Plattenverschiebung, automatischer Tuchwäsche und SPS-Steuerung an. Manuelle Modelle sind günstiger, aber arbeitsintensiv.
A: Das hängt vom Material ab. Bei mineralischen Rückständen liegt die Feuchtigkeit in der Regel bei 15 % bis 20 %. Bei Schlamm kann sie 25 % bis 40 % betragen. Mit einer Membranpresse lässt sich die Feuchtigkeit weiter senken.
Mit der hydraulischen Filterpresse von OreSolution erhalten Sie trockeneren Kuchen und klareres Wasser.
Kontaktieren Sie uns für die Größenberechnung und die Auswahl des Filtertuchs.
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