Produktionslinie und Prozessablauf für die Veredelung von alluvialem Zinnerz unter dem Meeresspiegel

OreSolution Unterwasser-Zinn-Abbauanlage. Mit Vorbehandlung an Bord (Jigs) und Reinigung an Land. Hohe Kapazität (1500 t/h) und niedrige Logistikkosten.

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Produktdetails

Die Produktionslinie für Unterwasser-Zinn-Alluvialerz ist ein spezielles System für den Offshore-Abbau und die Aufbereitung.

Diese Lösung basiert auf einem Logistikmodell „Vorbehandlung vor der Küste + Reinigung an Land“. Sie integriert leistungsstarkes Sandpumpen, Sieben an Bord und Jigging zur Verarbeitung großer Mengen (bis zu 1500 t/h) und reduziert die Logistikkosten um 60 %.

Was ist Unterwasser-Zinnabbau?

Beim Unterwasser-Alluvial-Zinnbergbau wird Kassiterit (Zinnerz) aus dem Meeresboden gewonnen. Im Gegensatz zum Bergbau an Land ist der Platz auf dem Bergbauschiff begrenzt. Daher konzentriert sich der Prozess auf die Volumenreduzierung: 90 % des Abfallsandes werden mit kompakten Jigging-Anlagen auf See entsorgt und nur das schwere Rohkonzentrat wird zur Endreinigung an Land transportiert.

Submarine Tin Mining Jig Machine

Unterwasser-Zinnaufbereitungsprozess

Phase 1: Marineoperation (an Bord)

Ziel: Massive Volumenreduzierung und Grobaufbereitung.

Gewinnung: Hochleistungs-Sandpumpen fördern Material vom Meeresboden.
Siebung: Trommelsieb entfernt große Korallenriffe, Muscheln und Kies.
Vorbehandlung: Jig-Maschinen (kreisförmig oder sägezahnförmig) trennen schwere Zinnmineralien von leichtem Meersand. Abfallsand wird zurück ins Meer geleitet.

Submarine Tin Ore Process Flow Chart

Phase 2: Landbetrieb (an Land)

Ziel: Endgültige Reinigung bis zur Marktqualität.

Transport: Das Rohkonzentrat wird per Lastkahn zur Anlage an Land transportiert.
Konzentration: Rütteltische sorgen für eine präzise Trennung, um den Zinnanteil auf ≥ 60 %zu erhöhen.
Abraum: Onshore-Abraum kann trocken gestapelt oder behandelt werden.

Unterscheidung zwischen Betrieb auf See und an Land

Funktion	Anlage an Bord	Landanlage
Ziel	90 % der Abfälle entsorgen	Konzentrat aufwerten
Kernausrüstung	Trommel, Jig	Rütteltisch, Magnetabscheider
Wichtigste Einschränkung	Platz und Stabilität	Präzision
Verarbeitungsleistung	Sehr hoch (1000 t/h+)	Mittel (50–100 t/h)

Kernausstattung

System	Hauptgeräte	Merkmale
Sandförderung	Hochleistungs-Sandpumpe	Verschleißfest, hohe Förderhöhe.
Sieben	Marine-Trommelsieb	Korrosionsbeständig, hochbelastbar.
Grobvorbearbeitung	Rundsieb	Verarbeitet Partikel von 5–10 mm.
Feine Vorbearbeitung	Sägezahn-Wellenvorrichtung	Verarbeitet Partikel von 0,5–5 mm.
Konzentration	6-S-Rütteltisch	Hohe Anreicherungsrate.

Erfolgsgeschichten und Daten

Projekt: Unterwasser-Zinnmine in Südostasien

Ein Großprojekt, bei dem unsere maßgeschneiderte Schiffsanlage zum Einsatz kommt.

Kapazität: 10.000 Tonnen/Tag.
Erztyp: Alluvialer Sand vom Meeresboden.
Ergebnis: Reduzierung der Transportkosten um 60 % durch Entsorgung der Abfälle auf See.

Offshore Mining Platform

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Wie gehen Sie mit Korrosion um?

A: Meerwasser ist sehr korrosiv. Alle unsere Schiffsausrüstungen (Trommeln, Jigs) sind mit speziellen Korrosionsschutzfarben für den Schiffsbau behandelt und verwenden, wo möglich, Edelstahl- oder Gummiauskleidungen.

F2: Warum werden auf dem Schiff Jigs statt Spiralen verwendet?

A: Jigs sind pro Tonne Kapazität kompakter und kommen besser mit den Schwankungen eines Schiffes zurecht als Spiralrutschen, die für einen effizienten Betrieb eine stabile Ebene benötigen.

F3: Kann dieses System unterschiedlichen Wetterbedingungen standhalten?

A: Ja. Das modulare Schiffssystem wurde mit Blick auf Stabilität entwickelt, um den für Offshore-Einsätze typischen Wind- und Wellenbedingungen standzuhalten.

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Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung mit Unterwasser-Zinnprojekten in Südostasien.
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