Felsgolderz Schwerkrafttrennungslinie und Prozesslösung

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Produktdetails

Die Produktionslinie zur Schwerkraftaufbereitung von magmatischem Golderz wurde für die hocheffiziente Gewinnung von freiem Gold aus Gesteins-/Adergolderzen entwickelt.

Diese Lösung nutzt den Dichteunterschied zwischen Gold und Ganggestein. Durch einen mehrstufigen Prozess aus Zerkleinern, Mahlen, Jigging und Rütteltisch wird eine extrem hohe Rückgewinnung von grobkörnigem Gold bei geringen Investitionen und ohne chemische Verschmutzung erreicht.

Was ist die Schwerkrafttrennung von Felsgold?

Die Schwerkraftabscheidung von Gesteinsgold ist ein physikalisches Aufbereitungsverfahren. Im Gegensatz zur chemischen Laugung (Cyanidierung) werden hier Wasser und Schwerkraft eingesetzt, um schwere Goldpartikel von leichteren Gesteinsmineralien (Quarz) zu trennen. Es ist das bevorzugte Verfahren für „frei mahlbare Erze”, in denen Gold als sichtbare Körner vorliegt, und bietet eine umweltfreundliche und kostengünstige Alternative zur Flotation.

Rock Gold Gravity Beneficiation Flow Chart

Schritte des Rock-Gold-Schwerkraftverfahrens

Schritt 1: Zerkleinern (Größenreduzierung)

Ziel: Zerkleinern von Rohgestein auf -15 mm für eine effiziente Vermahlung.

Grobzerkleinerung: Der Backenbrecher verarbeitet großes Roherz.
Feinzerkleinerung: Ein Kegelbrecher oder ein Feinbackenbrecher zerkleinert das Erz auf -15 mm.
Sieben: Ein Vibrationssieb sorgt für die Kontrolle der Partikelgröße.

Gold Ore Crushing and Grinding

Schritt 2: Mahlen und Klassifizieren (Trennung)

Ziel: Vollständige Trennung der Goldpartikel von den Quarzadern.

Mahlen: Die Kugelmühle mahlt das zerkleinerte Erz. Stahlkugeln schlagen auf das Gestein ein, um das Gold freizusetzen.
Klassifizierung: Ein Spiralklassierer trennt feine Partikel zur Weiterverarbeitung ab und führt groben Sand zur erneuten Zerkleinerung zurück (geschlossener Kreislauf).

Schritt 3: Schwerkrafttrennung (Kernrückgewinnung)

In der Kernphase werden durch mehrstufige Trennung Goldpartikel unterschiedlicher Größe gewonnen:

Grobabscheidung (grobes Gold):
Verwendung einer Jig-Maschine. Diese verarbeitet große Mengen und gewinnt mittelgroße bis grobe Goldnuggets effektiv zurück.

Reinigung (hochgradig):
Verwendung eines Rütteltisches. Dieser trennt Gold präzise von anderen Schwermineralien und produziert ein hochgradiges Konzentrat (1000–2000 g/t).

Sweeping (Feingold):
Verwenden Sie einen Zentrifugalkonzentrator oder eine Plattenrutsche, um Feingold aufzufangen, das von den Jig-Maschinen nicht erfasst wurde.

Gold Gravity Separation Jig

Schritt 4: Reinigung des Konzentrats

Amalgamierung: Verwenden Sie ein Amalgamierungsfass, um freies Gold aus dem Schwermineralkonzentrat zu extrahieren.
Schmelzen: Das Goldamalgam wird retortiert, um Quecksilber zurückzugewinnen und Rohgoldbarren herzustellen.

Leitfaden zur Prozessauswahl

Schema	Geeignetes Erz	Ausrüstungskonfiguration
Hohe Effizienz	Mittlere/hohe Qualität, grobes Gold.	Jig + Rütteltisch + Amalgamation.
Große Kapazität	Niedrige Qualität, Feingold (>100 t/h).	Jig + Zentrifuge + Entwässerung.
Umweltfreundlich	Strenge Umweltauflagen.	Rütteltisch + Magnetabscheider (quecksilberfrei).
Einfach/kostengünstig	Kleiner Maßstab, hochwertige Adern.	Goldrinne + Rütteltisch.

Kernausstattung

System	Hauptgeräte	Funktion
Zerkleinerung	Backenbrecher, Kegelbrecher	Gesteinsbrechung.
Mahlen	Kugelmühle, Sichter	Goldgewinnung.
Vorzerkleinerung	Jig-Maschine	Rückgewinnung von grobem Gold.
Kehren	Zentrifuge	Feingoldrückgewinnung.
Reinigung	Rütteltisch	Hochwertige Konzentration.

Gold Shaking Table

Erfolgsgeschichten und Daten

Projekt: Afrikanische Quarzader-Goldmine

Wir haben einen Prozess „Zerkleinern -> Mahlen -> Jigging + Rütteltisch“ implementiert.

Ausbeute: Deutliche Steigerung gegenüber herkömmlichen Waschverfahren.
Konzentratqualität: Es wurde direkt schmelzbares Konzentrat hergestellt.
Kosten: Niedrige Betriebskosten aufgrund eines ausschließlich auf Schwerkraft basierenden Arbeitsablaufs.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Ist die Schwerkrafttrennung für alle Golderze geeignet?

A: Sie eignet sich am besten für „frei mahlbare” Erze, bei denen die Goldpartikel grob und freigelegt sind. Für mikroskopisch kleines Gold, das in Sulfiden eingeschlossen ist („refraktäres Gold”), ist eine Flotation oder Cyanidierung erforderlich.

F2: Was ist der Vorteil der Verwendung einer Jig?

A: Jigs haben eine große Kapazität und können grobes Gold kontinuierlich zurückgewinnen. Sie eignen sich hervorragend als „Vorabscheider”, um die Menge an Material zu reduzieren, die zu den teureren Rütteltischen weitergeleitet werden muss.

F3: Wie viel Wasser benötigt die Anlage?

A: Die Schwerkrafttrennung ist wasserintensiv (ca. 2-3 Tonnen Wasser pro Tonne Erz). Mit unserem Tailings-Eindicker und unserem Wasserrecyclingsystem können jedoch bis zu 90 % des Wassers wiederverwendet werden.

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