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Pulsierende Schleuse
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Flotationsmaschine Typ SF
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Flotationsmaschine Typ BF
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Flotationsmaschine Typ JJF
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Flotationsmaschine Typ BS-K
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Kreisschwingersieb

Das Rundschwing-Sieb OreSolution (YK-Serie) bietet eine hocheffiziente Klassifizierung für Granit, Kalkstein und Kohle. 2–4 Schichten, Kapazität bis zu 850 t/h. Direkt ab Werk!

 

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Produktanfrage

Rundschwingende Siebmaschine (YK-Serie Hochleistungssieb)

Das Rundschwing-Sieb ist der Industriestandard für die Grob- und Mittelsiebung in Steinbrüchen und Bergwerken. Es zeichnet sich durch eine kreisförmige Bewegungsbahn aus, wodurch es sich besonders effizient für das Sieben von großen Steinen und Zuschlagstoffen eignet.

Er wird in der Regel nach dem Backenbrecher oder Kegelbrecher installiert und trennt die gebrochenen Steine in verschiedene Größen (z. B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm) für den Bau oder die Weiterverarbeitung.

Funktionsprinzip: Kreisbewegung

Der Exzenterblock erzeugt eine starke Zentrifugalkraft, die den Siebkasten in eine Kreisbewegung versetzt.

01

Erregung

Der Motor treibt die Reifenkupplung an und dreht den Exzenterblock mit hoher Geschwindigkeit. Dadurch entsteht eine starke Vibrationskraft.

02

Trommelbewegung

Der Siebkasten bewegt sich in einer kreisförmigen Bahn. Das Material auf dem Sieb wird nach oben geworfen und nach vorne geworfen, wodurch eine Verstopfung verhindert wird.

03

Mehrschichtige Sortierung

Mit 2–4 Siebschichten trennt es das Fördergut in einem einzigen Durchgang in mehrere Fraktionen (Produkte).

Circular Vibrating Screen Structure

Technische Entscheidung: Rund- oder Linear-Sieb

Für Steinbrechanlagen ist die Wahl des richtigen Siebtyps entscheidend für die Effizienz:

Merkmal Rundsieb (YK) Lineares Vibrationssieb (ZK)
Bewegungsbahn Kreisförmig/elliptisch. Gerade linear.
Anwendung Grobe/mittlere Siebung. Feine Sortierung / Entwässerung.
Einbauwinkel Geneigt (15–20°). Horizontal (0°).
Blockierungsrisiko Gering (Materialien springen hoch). Mittel

Kernvorteile

1. Hohe Effizienz

Die kreisförmige Bewegung verhindert, dass Material das Sieb verstopft. Der Neigungswinkel (in der Regel 20°) beschleunigt den Materialfluss und sorgt so für eine höhere Kapazität.

2. Langlebige Konstruktion

Wir verwenden Nieten (anstelle von Schweißnähten), um die Seitenplatten und Träger zu verbinden, wodurch innere Spannungen und Risse bei starken Vibrationen vermieden werden.

3. Reibungsloser Betrieb

Die Reifenkupplungsverbindung sorgt für eine flexible Kraftübertragung und einen reibungslosen Betrieb, wodurch die Belastung des Motors reduziert wird.

Circular Vibrating Screen in Quarry Vibrating Screen Mesh Detail

Typische Anwendungsbereiche

  • ● Steinbruch:
    Klassifizierung von zerkleinertem Granit, Basalt und Kalkstein in 10 mm, 20 mm und 40 mm große Zuschlagstoffe.
  • ● Bergbauanlage:
    Vorsiebung vor dem Kegelbrecher zum Entfernen von Feinanteilen, wodurch die Brechleistung erhöht wird.
  • ● Kohleindustrie:
    Sortieren von Rohkohle und Stückkohle.
  • ● Bauabfälle:
    Trennung von Recyclingbeton und Ziegeln.

Technische Parameter

Modell Schicht Fläche (m²) Maschenweite (mm) Kapazität (t/h) Leistung (kW)
3YK1230 3 3,6 3 - 50 10 - 80 11
3YK1548 3 7,2 3 - 80 30 - 250 15
3YK1860 3 10,8 3 - 100 50 - 450 22
3YK2160 3 12,6 3 - 150 100–600 30
2YK2460 2 14,4 3–150 150 - 700 37
2YK3060 2 18,0 3 - 150 300 - 850 37 x 2

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Kann es feuchte Materialien verarbeiten?

A: Ja, es kann feuchte Materialien verarbeiten. Bei sehr klebrigem Ton können wir Wassersprühdüsen (Nasssiebung) hinzufügen, um das Material während der Siebung zu waschen und so Verstopfungen zu verhindern.

F: Wie viele Schichten kann es haben?

A: Unsere Siebe der YK-Serie können mit 1 bis 4 Schichten (Decks) individuell angepasst werden und produzieren gleichzeitig bis zu 5 verschiedene Endproduktgrößen.

F: Wie hoch ist die Lebensdauer der Lager?

A: Wir verwenden Hochleistungslager von führenden Marken (wie SKF/NSK/TIMKEN), die speziell für Vibrationen ausgelegt sind. Bei ordnungsgemäßer Schmierung halten sie in der Regel über 10.000 Stunden.

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