Sägezahnwellen-Schüttelmaschine

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Produktdetails

Sägezahnwellen-Jig (energiesparender Mineral-Jig)

Der Sägezahnwellen-Jig ist eine neue Art von Schwerkraftseparationsgerät. Im Gegensatz zu herkömmlichen Jigs ähnelt seine Pulsationskurve einer Sägezahnwelle, wodurch der Aufwärtswasserfluss schneller ist als der Abwärtsfluss.

Diese einzigartige Eigenschaft erhöht die Lockerheit des Bettes und verbessert die Saugkraft, was zu einer höheren Ausbeute an feinen Schwermineralien führt. Sie wird häufig bei der Aufbereitung von Baryt, Mangan, Gold und Zinn eingesetzt.

Funktionsprinzip: Sägezahnpulsation

Der Schlüssel liegt in der asymmetrischen Pulsationskurve, die durch den Nockenmechanismus erzeugt wird.

Schneller Aufwärtsfluss

Das Wasser steigt schnell auf und hebt das gesamte Mineralbett an. Dieser kurze, starke Impuls lockert das Sandbett vollständig auf, sodass sich schwere Partikel absetzen können.

Langsamer Abwärtsfluss

Das Wasser sinkt langsam ab. Dadurch verlängert sich die Absetzzeit für schwere Mineralien und es entsteht eine starke Saugwirkung, die feine schwere Partikel durch das Sieb zieht.

Schichtung

Es bilden sich Schichten nach Dichte: Schwere Mineralien am Boden (Konzentrat), leichte Mineralien oben (Abraum). Beide werden getrennt ausgetragen.

Technische Entscheidung: Sägezahn- vs. Sinuswellen-Jig

Warum auf Sägezahnwelle umsteigen? Hier ist der Vergleich:

Merkmal	Sägezahnwellen-Jig (modern)	Sinuswellen-Jig (traditionell)
Wasserverbrauch	Gering (spart 30–40 %).	Hoch (benötigt Rückstau).
Gute Rückgewinnung	Ausgezeichnet (starke Saugkraft).	Schlecht (Verlust von Feinanteilen).
Kapazität	Hoch.	Mittel.
Platzbedarf	Kompakt (spart 1/3 Platz).	Groß.

Kernvorteile

1. Hohe Rückgewinnungsrate

Daten zeigen, dass die Sn-Rückgewinnung um 3,01 %, die W-Rückgewinnung um 5,5 % und die Pb-Rückgewinnung um 1,63 % im Vergleich zu herkömmlichen Jigs gestiegen ist. Es ist die beste Wahl für wertvolle Mineralien.

2. Wassereinsparung

Dank der Sägezahnkurve wird der Bedarf an Nachspeisewasser unter dem Sieb deutlich reduziert, wodurch 30-40 % Wasser eingespart werden, ideal für trockene Gebiete.

3. Großer Zufuhrbereich

Geeignet sowohl für feinen Sand (0–2 mm) als auch für grobes Erz (bis zu 30 mm). Wir verwenden „Screen-on-Entleerung” für Klumpen und „Screen-under-Entleerung” für Feinanteile.

Typische Anwendungen

● Baryt & Fluorit:
Aufbereitung von Klumpenerzen. Siehe Baryt-Produktionslinie.
● Gold und Zinn:
Rückgewinnung von Schwermineralien aus Alluvialsanden. Wird häufig mit dem 6-S-Rütteltisch kombiniert.
● Mangan und Eisen:
Entfernung von Siliziumdioxid und Abraum aus grobem Erz zur Verbesserung der Qualität.
● Schlackenrecycling:
Rückgewinnung von Metalllegierungen (Chrom, Ferronickel) aus Hüttenschlacke.

Technische Parameter

Modell	Fläche (m²)	Aufgabegröße (mm)	Kapazität (t/h)	Leistung (kW)
JT1070/2	1,4	< 12	6 - 12	2,2
JT1515/2 (Beliebt)	2,25	< 6	10–15	3,0
JT2-2 (Groß)	4,0	< 30	20–25	4,0
JT4-2	8,0	< 30	35–45	7,5
JT5-2	10,0	< 30	45–60	11

Sawtooth Wave Jig Factory Stock

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie wird das Konzentrat ausgetragen?

A: Bei feinen Mineralien passiert das Konzentrat das Siebgewebe und wird am Boden ausgetragen (Hutch-Wasser). Bei groben Mineralien wird das Konzentrat von der oberen Siebfläche ausgetragen (Screen-on-Austrag).

F: Wie hoch ist der Wasserbedarf?

A: Der Jig benötigt eine konstante Wasserversorgung für die Pulsation. Der Wasserverbrauch beträgt etwa 2,5 bis 3 m³ pro Tonne Erz, aber ein Großteil davon kann recycelt werden.

F: Kann ich die Hubfrequenz einstellen?

A: Ja. Unser Jig ist mit einem elektromagnetischen Drehzahlregelungsmotor ausgestattet, der eine stufenlose Einstellung von Hub und Frequenz (Hübe pro Minute) ermöglicht, um ihn an verschiedene Mineralien anzupassen.

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