Chromitsand-Aufbereitungsanlage und Prozessablauf

Die Chromitsand-Verarbeitungslinie wurde für die effiziente Gewinnung von Ferrochromerz aus alluvialen Lagerstätten entwickelt.

Diese Lösung nutzt einen Prozess aus „Waschen – Schwerkrafttrennung – Magnetabscheidung“. Sie reichert Chromitsand im Partikelgrößenbereich von 0,1 bis 5 mm effektiv an und bietet eine hohe Kapazität, niedrige Betriebskosten und hohe Rückgewinnungsraten für strategische Chromressourcen.

Schritt 1: Vorbehandlung (Waschen und Sieben)

Ziel: Entfernen großer Abraumgesteine und Auswaschen von klebrigem Ton.

• Zuführung: Gleichmäßige Zuführung über Behälter und Zuführvorrichtung.
• Waschen: Ein Trommelsieb oder Rotationswäscher wäscht das Erz und siebt grobe Abfälle (>2-5 mm) aus, sodass nur sandgroße Partikel in den Schwerkraftkreislauf gelangen.

Schritt 2: Schwerkrafttrennung (Vorabscheidung und Nachabscheidung)

Ziel: Massenanreicherung von Schwermineralien.

• Spiralrutsche: Die Spiralrutschengruppe ist die Kernanlage. Sie nutzt Schwerkraft und Zentrifugalkraft, um schweres Chromit von leichtem Quarzsand zu trennen.
• Konfiguration: In der Regel handelt es sich um einen zweistufigen Prozess (Vorabscheidung + Nachabscheidung), um die Ausbeute zu maximieren und minimale Verluste in den Abfällen zu gewährleisten.

Schritt 3: Konzentration (optional)

Ziel: Weitere Verbesserung der Konzentratqualität.

• Bei hohen Qualitätsanforderungen wird das Spiral-Konzentrat zu einem Rütteltisch weitergeleitet. Der Rütteltisch sorgt für eine präzise Trennung nach Dichte und erzeugt ein hochwertiges Endkonzentrat.

Schritt 4: Magnetische Trennung

Ziel: Entfernung magnetischer Verunreinigungen oder Trennung von Chromit von anderen Schwermetallen.

• Ausrüstung: Magnetabscheider (trocken oder nass).
• Funktion: Wird verwendet, um stark magnetische Mineralien (Magnetit) zu entfernen oder schwach magnetisches Chromit von nichtmagnetischen Mineralien (Zirkon, Rutil) zu trennen.

F1: Können Sie minderwertigen Chromitsand verarbeiten?

A: Ja. Da Spiralrutschen sehr kostengünstig arbeiten, können sie minderwertige Alluvialerze wirtschaftlich verarbeiten, indem sie in der Vorbehandlungsphase große Mengen an Abfallsand aussortieren.

F2: Wie hoch ist der Wasserbedarf?

A: Die Nass-Schwerkraftabscheidung erfordert erhebliche Mengen an Wasser (Zellstoffdichte 25–35 %). Wir entwickeln jedoch Wasserrecyclingsysteme mit Absetzbecken, um >90 % des Prozesswassers wiederzuverwenden.

F3: Wie gehen Sie mit Ton um?

A: Ton kann die Leistung der Spirale beeinträchtigen. Wir verwenden einen Rotationswäscher oder eine Hochdruckwasserwäsche im Trommel, um den Ton vor der Trennung aufzulösen.

Erhalten Sie Ihr individuelles Chromit-Anlagen-Design

Wir bieten Komplettlösungen vom Prozessdesign bis zur Herstellung der Anlagen für Anlagen mit einer Kapazität von 20–500 t/h.
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