Wolfram-Aufbereitungsanlage und Prozesslösung

⏰ 24 Stunden online · Kostenlose Beratung!

📞 +86 199 1475 4015 (WeChat/WhatsApp)

Senden Sie Ihre Anfrage und erhalten Sie sofort ein maßgeschneidertes Angebot!

shop/products.model: {{ product.model }}

Gewicht: {{ product.weight }} Kilo.

{{ variable.name }} : {{ variable.values[selectedVariantsIndex[variable_index]].name }}

Produktdetails

Die Wolframit-Aufbereitungsanlage ist für Wolframvorkommen vom Typ Quarzader ausgelegt.

Diese Lösung basiert auf der „Schwerkrafttrennung als Kernstück“ und umfasst die Grobreinigung, Schwerkrafttrennung, Reinigung und Feinaufbereitung. Sie ermöglicht eine effiziente Gewinnung von Wolframit ((Fe,Mn)WO₄) und damit verbundenen Metallen wie Zinn und Molybdän und erzielt einen Konzentratgehalt von WO₃ ≥ 65 %.

Was ist Wolframitaufbereitung?

Die Wolframitaufbereitung ist der Prozess der Gewinnung von Wolframmineralien aus Ganggestein. Da Wolframit ein hohes spezifisches Gewicht (7,1–7,5) hat und spröde ist, ist die Schwerkrafttrennung (Jigs und Rütteltische) die primäre Methode. Um den Verlust spröder Wolframkristalle (Schlammbildung) zu verhindern, ist ein Prozess der „frühen Sammlung und mehrstufigen Vermahlung“ unerlässlich.

Wolframite Beneficiation Plant

Schritte des Wolframit-Aufbereitungsprozesses

Schritt 1: Grobaufbereitung (Vorkonzentrierung)

Ziel: Frühzeitige Aussortierung von Abraum, um die Belastung im weiteren Verlauf zu reduzieren.

Zerkleinerung: Der Backenbrecher reduziert die Größe des Roherz.
Jigging: Ein bewegliches Sieb jigt grobe Partikel. Abraum wird sofort aussortiert, während grobes Konzentrat in die nächste Stufe gelangt.

Schritt 2: Schwerkrafttrennung (Kernstufe)

Ziel: Gewinnung von Wolframit auf Basis der Dichteunterschiede.

Mehrstufiges Jigging: Trapezförmige Jigs verarbeiten mittelgroße Partikel.
Rütteltisch: Der Rütteltisch verarbeitet feinkörnige Abfälle aus den Jigging-Anlagen.
Geschlossener Kreislauf: Mittlere Anteile werden zur erneuten Vermahlung zurückgeführt, um eine maximale Rückgewinnung zu gewährleisten.

Wolframite Gravity Separation

Schritt 3: Reinigung und Aufbereitung

Ziel: Entfernung von Sulfiden und Trennung von Wolframit von Kassiterit/Scheelit.

Entschwefelung:
Durch Tischflotation werden zunächst sulfidische Mineralien (Pyrit, Arsenopyrit) entfernt.

Trennung: Ein
kombinierter magnetischer Flotations-Elektrostatik-Prozess trennt Wolframit (magnetisch/leitfähig) von Scheelit und Kassiterit.

Wolframite Flotation and Magnetic Separation

Schritt 4: Feinlehmbehandlung

Ziel: Rückgewinnung von Wolfram aus Schlamm (oft 20 % des gesamten Metalls).

Verwendet Zentrifugalkonzentratoren oder Flotation, um feine Wolfram-, Zinn- und Wismutmineralien zurückzugewinnen, die bei der Schwerkrafttrennung möglicherweise übersehen werden.

Warum diese Lösung wählen?

Vorteil	Mechanismus	Vorteil
Hohe Rückgewinnung	Mehrstufiges Jigging + Rütteltisch.	Die Rückgewinnungsrate wurde um 10–15 % erhöht.
Weniger Schleim	Frühzeitige Ernte von grobem Konzentrat.	Reduziert den Verlust von sprödem Wolfram.
Multi-Metall	Kombiniertes Schwerkraft-Magnet-Flotationsverfahren.	Gewinnt Sn, Mo, Bi und S gleichzeitig zurück.

Konfiguration der Kernausrüstung

System	Hauptgeräte	Funktion
Zerkleinerung	Backenbrecher, Walzenbrecher	Minimiert die Feinanteilsbildung.
Schwerkraftabscheider	Jig-Maschine, Rütteltisch	Primäre Trennung.
Reinigung	Magnetabscheider, Flotation	Entfernung von Sulfiden und magnetischen Partikeln.
Mahlen	Stabmühle/Kugelmühle	Nachmahlen von Mittelgut.

Erfolgsgeschichten und Daten

Projekt: Großanlage für Wolframit

Rohmalzgehalt: 0,8 % WO₃
Wolframitkonzentrat: 68 % WO₃ (92 % Ausbeute)
Nebenprodukte: Zinn (85 % Ausbeute), Schwefel (35 % Gehalt)

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Warum ist „Überzerkleinerung” für Wolframit schädlich?

A: Wolframit ist spröde. Wenn es zu fein zerkleinert wird (-0,037 mm), ist es sehr schwierig, es durch Schwerkrafttrennung zurückzugewinnen, was zu enormen Metallverlusten führt. Wir verwenden Stufenschleifen und Jigs, um grobe Partikel frühzeitig zurückzugewinnen.

F2: Wie trennt man Wolframit und Kassiterit?

A: Beide sind Schwermineralien. Wolframit ist jedoch schwach magnetisch, während Kassiterit nicht magnetisch ist. Wir verwenden eine hochintensive magnetische Trennung, um sie effektiv zu trennen.

F3: Können Sie den feinen Schlamm/Schleim aufbereiten?

A: Ja. Für feinen Schlamm verwenden wir Zentrifugalkonzentratoren oder spezielle Flotationsreagenzien, um die feinen Wolframwerte zurückzugewinnen und die Gesamtausbeute um über 20 % zu steigern.

Erhalten Sie Ihr individuelles Wolframit-Anlagendesign

Wir passen die Lösung individuell an den Schlammgehalt Ihres Erzes und die damit verbundenen Mineralien an.
Kontaktieren Sie uns für eine „One Mine, One Policy”-Lösung und ein Angebot.

👇 Füllen Sie das untenstehende Anfrageformular aus!

Kontaktieren Sie uns

Um mehr über unsere Produkte und Lösungen zu erfahren, füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus und unser Experte wird sich schnellstmöglich bei Ihnen melden.

Menü

shop/products.hot_products