Umfassende Lösung für die Sortierung, Behandlung und Ressourcennutzung von Bergematerial (Coal Gangue)

OreSolution Kohle-Gangaufbereitungsanlage. Gewinnt Pyrit (＞90 %) durch Jigging zurück. Verwandelt Abfall in Baumaterialien. Lösung ohne Deponie.

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Produktdetails

Integrierte Lösung für die Sortierung, Aufbereitung und Verwertung von Kohleabraum macht Bergbauabfälle zu Gewinn.

Kohlenstaub enthält wertvolles Pyrit (Schwefel-Eisenerz) und Restkohle. Unsere Lösung nutzt einen „Zerkleinerungs-Jigging-Flotations”-Prozess, um diese Ressourcen zurückzugewinnen (Rückgewinnungsrate > 90 %). Die verbleibenden Abfälle werden zu Ziegeln oder Zement verarbeitet, wodurch eine 100-prozentige Verwertung der festen Abfälle erreicht wird.

Was ist Kohleabfallaufbereitung?

Bei der Aufbereitung von Kohleabraum werden Wertstoffe aus Kohlewaschabfällen gewonnen. Pyrit (spezifisches Gewicht ~5,0) ist viel schwerer als Kohle/Abraum (~2,0), sodass die Schwerkrafttrennung (Jigging) die ideale Methode für die Rückgewinnung ist. Für feine Partikel oder Abraum mit hohem Kohleanteil wird die Flotation eingesetzt. Die endgültigen inerten Rückstände werden als Baumaterial verwendet.

Coal Gangue Processing Plant

Schritte des Sortierprozesses

Schritt 1: Zerkleinern und Sieben

Ziel: Befreiung des Pyrits aus der Gangartmatrix.

Zerkleinern: Backenbrecher/Hammerbrecher zerkleinern Klumpen.
Sieben: Trommelsieb sortiert das Material in:
- Grob (+30 mm): Manuelles Aussortieren oder erneutes Zerkleinern.
- Mittel (8–30 mm): Weiterleitung zum Grobkornjig.
- Fein (0–8 mm): Weiterleitung zum Feinpartikel-Jig.

Coal Gangue Screening

Schritt 2: Schwerkrafttrennung (Kernrückgewinnung)

Ziel: Rückgewinnung von schwerem Pyritkonzentrat.

Ausrüstung: Jig-Maschine. Durch Wasserpulsation sinkt schweres Pyrit, während leichte Kohle/Ganggestein schwimmt.
Leistung: Rückgewinnungsrate > 90 %, Konzentratgehalt > 35 % Schwefel.
Vorteil: Geringe Kosten, keine Chemikalien, hohe Kapazität.

Gangue Jigging Machine

Schritt 3: Flotation (optional)

Ziel: Rückgewinnung von feiner Kohle oder feinem Pyrit.

Bei komplexen Erzen wird die Flotation hinzugefügt, um feinkörnige wertvolle Mineralien zurückzugewinnen, die bei der Schwerkrafttrennung übersehen werden.

Schritt 4: Ressourcennutzung (Null Abfall)

Brennstoff: Restkohle wird zur Stromerzeugung verwendet.
Baustoffe: Abraum wird für Ziegel, Zement und Straßenunterbau verwendet.
Verfüllung: Wird für die Rekultivierung von Bergwerken verwendet.

Recycled Gangue Bricks

Leitfaden zur Konfigurationsauswahl

Schema	Ziel	Schlüsselprozess
Schema A (Rückgewinnung)	Pyrit/Kohle extrahieren	Zerkleinern + Jigging + Entwässern.
Schema B (umfassend)	Null Abfall	Schema A + Ziegel-/Zementproduktionslinie.

Kernausstattung

System	Hauptgeräte	Funktion
Zerkleinerung	Backen-/Hammerbrecher	Zerkleinerung.
Sieben	Trommelsieb	Klassifizierung (0–8, 8–30 mm).
Sortierung	Jig-Maschine	Schwerkrafttrennung von Pyrit.
Entwässerung	Entwässerungssieb	Trocknung des Produkts.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Warum wird Pyrit aus Ganggestein zurückgewonnen?

A: Pyrit (Schwefel-Eisenerz) ist ein wertvoller Rohstoff für die Schwefelsäureproduktion. Seine Rückgewinnung bringt wirtschaftliche Einnahmen und verhindert die Verschmutzung durch „saure Grubenwasserableitung”, die durch Schwefeloxidation in Abraumhalden verursacht wird.

F2: Wie lange ist die Amortisationszeit?

A: Aufgrund der geringen Kosten für die Schwerkrafttrennung und des Verkaufswerts des Pyritkonzentrats beträgt die Amortisationszeit in der Regel weniger als ein Jahr.

F3: Ist der Prozess wasserintensiv?

A: Das Jigging erfordert Wasser, aber wir entwickeln geschlossene Wasserkreislaufsysteme mit Sedimentationstanks, die eine Wasserwiederverwendung von >90 % erreichen und somit umweltfreundlich sind.

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