Linea di produzione e soluzioni di processo per il caolino lavato

La soluzione per la linea di produzione di caolino lavato è progettata per produrre argilla di alta qualità per carta, ceramica e rivestimenti.

Questa soluzione utilizza un processo a umido di "spappolamento - classificazione - separazione magnetica - disidratazione". Rimuove efficacemente le impurità di sabbia, ferro e titanio, ottenendo un elevato grado di bianchezza e purezza.

Fase 1: Spappolamento e lavaggio

Obiettivo: disperdere l'argilla in un impasto liquido e rimuovere la granulosità grossolana.

• Spappolamento: il minerale grezzo viene mescolato con acqua in un pulper per formare un impasto liquido.
• Sgrossatura: una lavatrice a spirale rimuove la sabbia grossolana pesante (+2 mm).
• Vagliatura: un vaglio a tamburo rimuove i rifiuti organici e le radici.

Fase 2: Classificazione con idrociclone

Obiettivo: separare il caolino fine (-0,045 mm) dalla sabbia fine (silice).

• Attrezzatura: gruppo idrociclone.
• Processo: il fango viene pompato ad alta pressione. L'argilla fine esce come overflow (prodotto), mentre il limo e la sabbia più pesanti escono come underflow (scarto). Ciò garantisce che il prodotto soddisfi il requisito di -200 mesh (75-80%).

Fase 3: Separazione magnetica (sbiancamento)

Obiettivo: rimuovere ferro e titanio per migliorare il grado di sbiancamento.

• Attrezzatura: Separatore magnetico elettromagnetico per fanghi.
• Funzione: campi magnetici ad alto gradiente catturano le particelle microscopiche di ferro che causano lo scolorimento, fondamentale per i gradi ceramici e cartacei.

Fase 4: Addensamento e disidratazione

• Addensamento: l'addensatore ad alta efficienza aumenta la densità dei fanghi.
• Filtrazione: il filtropressa a piastre e telaio produce panelli di filtrazione con umidità ≤ 10%.

Progetto: Impianto per caolino ceramico di alta qualità

Un cliente necessitava di un impianto per trasformare l'argilla grezza in polvere di qualità ceramica.

• Processo: Lavaggio -> Classificazione a ciclone -> Rimozione del ferro.
• Risultato: il grado di bianco è aumentato dal 75% al 90%.
• Efficienza: il tasso di riciclaggio dell'acqua ha raggiunto l'85%.

D1: Qual è la differenza tra caolino lavato e caolino calcinato?

R: Il caolino lavato è idrato (contiene acqua cristallina) e viene purificato con acqua. Il caolino calcinato viene riscaldato ad alte temperature (oltre 1000 °C) per rimuovere l'acqua, aumentando il grado di bianco e la durezza per le industrie delle vernici e della gomma.

D2: Come si rimuove la sabbia (graniglia) dal caolino?

R: La rimozione della graniglia (desanding) viene effettuata in più fasi. Innanzitutto, le lavatrici a spirale o i trommels rimuovono la sabbia grossolana (>50 mesh). Quindi, gli idrocicloni rimuovono la sabbia fine (-325 mesh) grazie alla forza centrifuga.

D3: Quanta acqua è necessaria?

A: La lavorazione a umido richiede una quantità significativa di acqua (circa 3-5 tonnellate per tonnellata di minerale). Tuttavia, il nostro progetto include addensatori e sistemi di riciclaggio dell'acqua per recuperare l'85-90% dell'acqua di processo.

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