Linea di produzione e soluzioni di processo per la barite

La soluzione per la linea di produzione di barite offre configurazioni di processo flessibili, tra cui separazione per gravità, separazione magnetica e separazione per flottazione.

La nostra soluzione è progettata per trattare diversi gradi di minerale di barite (BaSO₄), ottenendo prodotti di alta qualità con un contenuto di BaSO₄ ≥ 95% e un grado di bianco ≥ 90%, adatti per la perforazione petrolifera e l'industria chimica.

Metodo 1: Separazione per gravità (metodo principale)

Ideale per minerali a grana grossa (+0,5 mm) con BaSO₄ ≥ 30%. Basso costo, alta efficienza.

• Frantumazione: il frantoio a mascelle + il frantoio a cono riducono le dimensioni del minerale.
• Vagliatura: il vaglio vibrante circolare classifica il materiale per il jigging.
• Jigging: il jigger separa la barite pesante dalla ganga leggera.
• Risultato: grado di concentrazione BaSO₄ ≥ 85%.

Metodo 2: Separazione magnetica (sbiancamento)

Essenziale per la barite di grado farmaceutico o verniciabile che richiede un elevato grado di bianco.

• Processo: Separazione magnetica ad alto gradiente umido (1,0-1,5 T).
• Obiettivo: rimuovere i minerali contenenti ferro (ad es. siderite, ematite) per ridurre il contenuto di Fe₂O₃ a ≤ 0,5%.

Metodo 3: Separazione per flottazione (purificazione)

Utilizzata per residui a grana fine (-0,074 mm) o di bassa qualità (BaSO₄ 8-15%).

• Reagenti: collettori anionici (acidi grassi) e depressivi cationici.
• Risultato: concentrato di alta qualità BaSO₄ ≥ 95%.

Progetto: Impianto di recupero degli sterili di barite

Un cliente ha ritrattato vecchi residui (12% BaSO₄) utilizzando il nostro processo di flottazione.

• Alimentazione: residui fini (80% con granulometria inferiore a 200 mesh).
• Risultato: concentrato BaSO₄ 96,5%.
• Recupero: tasso di recupero dell'81%.

D1: Come si ottiene un elevato grado di bianco per la barite?

R: Il grado di bianco è influenzato dal ferro e dalle impurità organiche. Utilizziamo la separazione magnetica per rimuovere gli ossidi di ferro. Per requisiti più elevati, si ricorre allo sbiancamento (lisciviazione acida).

D2: Qual è il modo più economico per lavorare la barite?

R: La separazione per gravità (jigging) è il metodo più conveniente. Ha bassi costi operativi, alta capacità e un periodo di ammortamento inferiore a 1 anno per i minerali adatti.

Q3: È possibile trattare gli sterili di barite?

R: Sì. Gli sterili di barite contengono spesso barite a grana fine. Utilizziamo la flottazione per recuperare questo valore residuo, trasformando i rifiuti in concentrato di alta qualità (BaSO₄ > 95%).

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