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Linea di produzione e flusso di processo della sabbia di zirconio

Impianto di lavorazione della sabbia di zircone OreSolution. Caratteristiche: sgrossatura a gravità umida e separazione elettrostatica/magnetica a secco. Raggiunge ZrO₂ ≥ 65%.

 

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La soluzione della linea di produzione per l'arricchimento della sabbia di zircone è progettata per il recupero completo dello zircone dalla sabbia delle spiagge e dai depositi alluvionali.

Questa soluzione adotta un processo combinato di "sgrossatura a umido all'aperto + pulizia a secco al chiuso". Integra la separazione multistadio per gravità, magnetica ed elettrostatica per ottenere un arricchimento ad alta efficienza, producendo un concentrato finale di zircone con ZrO₂ ≥ 65%.

Che cos'è la lavorazione della sabbia di zircone?

La lavorazione della sabbia di zircone è il processo di estrazione dello zircone (ZrSiO₄) dalle sabbie minerali pesanti. Lo zircone è non magnetico, non conduttivo e ha un peso specifico elevato (4,6-4,7). Il processo rimuove prima la sabbia silicea leggera tramite separazione gravitazionale, poi rimuove i minerali magnetici (ilmenite) tramite separazione magnetica e infine separa i minerali conduttivi (rutilo) tramite separazione elettrostatica per isolare lo zircone ad alta purezza.

Zircon Sand Beneficiation Process Flow Chart

Fasi di lavorazione della sabbia di zircone

Fase 1: Sistema di sgrossatura a umido (all'aperto)

Obiettivo: eliminare la sabbia silicea leggera e concentrare i minerali pesanti.

  • Pretrattamento: il vaglio a tamburo rimuove i detriti e la ghiaia grossolana (2-5 mm).
  • Sgrossatura gravitazionale: gli scivoli a spirale trattano la sabbia con una densità del 30-40%. Una fase di sgrossatura e spazzamento aumenta il recupero del 15-20%.
  • Separazione magnetica a umido: rimuove i minerali fortemente magnetici (magnetite).
  • Pulizia: i tavoli vibranti producono un concentrato di zircone grossolano (ZrO₂ 50-55%).
Zircon Spiral Chute
Zircon Shaking Table

Fase 2: Sistema di pulizia a secco (interno)

Obiettivo: separare lo zircone dal rutilo, dall'ilmenite e dalla monazite.

  • Essiccazione: l'essiccatore rotativo prepara i minerali per la separazione elettrica.
  • Separazione magnetica: il separatore magnetico a gradiente elevato a secco rimuove i minerali magnetici deboli (ilmenite, monazite).
  • Separazione elettrostatica: i separatori ad alta tensione separano il rutilo conduttivo (espulso) dallo zircone non conduttivo (trattenuto).
  • Pulizia finale: separatori magnetici specializzati rimuovono le impurità residue per garantire ZrO₂ ≥ 65%.

Electrostatic Separator for Zircon

Guida ai principi di separazione

Mineral Peso specifico Magnetismo Conduttività
Zircone 4,6-4,7 (pesante) Non magnetico Non conduttivo
Rutilo 4,2-4,3 (pesante) Non magnetico Conduttivo
Ilmenite 4,7-4,8 (pesante) Magnetico Conduttivo
Silice 2,65 (leggero) Non magnetico Non conduttivo

Configurazione dell'apparecchiatura principale

Sistema Apparecchiature principali Prestazioni
Vagliatura Vaglio a tamburo Multistrato, resistente all'usura.
Sgrossatura a umido Scivolo a spirale Alta efficienza, nessun costo energetico.
Pulizia a umido Tavola vibrante 6-S Separazione precisa in base alla densità.
Essiccazione Essiccatore rotativo Elevata efficienza termica.
Elettrostatico Separazione ad alta tensione / piastra ad arco Separa rutilo/zircone.
Separatore magnetico Separatore magnetico speciale per zircone Purificazione finale.
Dry Magnetic Separator Zircon Electrostatic Separator Mineral Sands Plant Site Zircon Concentrate

Vantaggi tecnici e risultati

  • Elevato recupero: il processo ottimizzato a umido+a secco consente un recupero complessivo superiore al 90%.
  • Recupero delle particelle fini: efficace per granuli da 0,1-0,5 mm.
  • Ecologico: riciclaggio dell'acqua >90% nella sezione umida, nessun utilizzo di sostanze chimiche.
  • Qualità del prodotto: sabbia di zircone finale ZrO₂ ≥ 65%.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Come si separa lo zircone dal rutilo?

R: Poiché entrambi sono minerali pesanti non magnetici, utilizziamo la separazione elettrostatica. Il rutilo è conduttivo e viene espulso dal rotore, mentre lo zircone è non conduttivo e rimane "fissato" al rotore.

D2: Perché il processo è suddiviso in "a umido" e "a secco"?

R: Il mulino a umido utilizza la separazione per gravità (acqua) a basso costo per rimuovere l'enorme volume di sabbia silicea di scarto. Il mulino a secco lavora il volume minore di concentrato di minerali pesanti utilizzando elettricità e magnetismo, che richiedono materiale secco.

D3: Quali impurità vengono rimosse nella fase finale?

A: La fase di pulizia finale utilizza spesso la separazione magnetica ad alta intensità per rimuovere tracce di minerali ferrosi (come la monazite o l'ilmenite debole) dallo zircone, al fine di garantire un'elevata purezza e bianchezza.

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