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Soluzioni per lo smistamento, il trattamento e l'utilizzo delle risorse delle scorie di rame

Impianto di arricchimento delle scorie di rame OreSolution. Recupera il rame (>90%) tramite gravità e flottazione. Converte gli sterili in cemento/materiali da costruzione.

 

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La soluzione per la selezione e l'utilizzo delle risorse delle scorie di rame trasforma i rifiuti di fusione in concentrato di rame di alto valore e materiali da costruzione ecologici.

Con 2,2 tonnellate di scorie generate per ogni tonnellata di rame, un recupero efficiente è fondamentale. La nostra soluzione recupera il rame residuo (con un tasso di recupero fino al 90%) utilizzando processi di gravità o flottazione e converte gli scarti in cemento o sottofondo stradale, ottenendo un utilizzo delle risorse pari al 100%.

Che cos'è il trattamento delle scorie di rame?

Il trattamento delle scorie di rame comporta il recupero di metalli preziosi (rame, ferro) dai rifiuti pirometallurgici. A seconda della dimensione delle particelle di rame, utilizziamo la separazione per gravità (jigging) per le particelle grossolane o la flottazione per le particelle fini incapsulate. I rifiuti finali vengono trasformati in aggregati da costruzione, risolvendo i problemi di smaltimento.

Copper Slag Processing Plant

Guida alla selezione del processo

Percorso 1: Processo combinato gravitazionale-magnetico

Ideale per: scorie di rame a grana grossa (fusione tradizionale).

  • Frantumazione: il frantoio a mascelle riduce le dimensioni delle scorie.
  • Jigging: la macchina jig recupera il rame metallico grossolano in base alla differenza di gravità specifica.
  • Macinazione: il mulino a sfere libera le particelle bloccate.
  • Tavola vibrante: recupera il rame fine.
  • Separazione magnetica: rimuove il ferro (magnetite) per purificare il concentrato di rame.

Copper Slag Jigging Machine

Percorso 2: Processo di flottazione

Ideale per: scorie di rame complesse a grana fine (fusione flash moderna).

  • Principio: utilizza collettori (xantato) per far galleggiare i solfuri di rame.
  • Processo: frantumazione -> macinazione fine (-0,074 mm >90%) -> flottazione.
  • Prestazioni: grado del concentrato di rame >28%, recupero >90%.

Copper Slag Flotation Cells

Zero rifiuti: utilizzo delle scorie

Dopo l'estrazione del rame, gli sterili inerti (olivina di ferro/silice) sono materie prime di alta qualità:

  • Industria del cemento: utilizzati come materia prima per la correzione del ferro.
  • Edilizia: aggregato per calcestruzzo, materiale di base per strade (sostituisce la sabbia).
  • Edilizia sostenibile: materia prima per mattoni non cotti e blocchi permeabili.
  • Vantaggio: crea un secondo centro di profitto ed elimina i costi di discarica.

Configurazione delle attrezzature principali

Processo Attrezzature Funzione
Frantumazione Frantoio a mascelle / Frantoio a cono Riduzione delle dimensioni.
Separatore a gravità Macchina a jig Recupera il rame grezzo.
Macinazione Mulino a sfere Libera le particelle bloccate.
Flottazione Macchina di flottazione Recupera il rame fine.
Separatore magnetico Separatore magnetico Recupera il ferro.

Copper Slag Site

Domande frequenti (FAQ)

D1: Gravità o flottazione: quale è meglio?

R: La gravità (jigging) è più economica ed ecologica, ma funziona meglio con particelle di rame grossolane. La flottazione ha un recupero maggiore per le particelle fini, ma utilizza sostanze chimiche. Analizziamo il vostro campione di scorie per consigliarvi la soluzione migliore.

D2: Qual è il periodo di ritorno sull'investimento?

R: Per gli impianti di separazione per gravità, il ROI è spesso inferiore a 1 anno grazie ai bassi costi operativi e all'alto valore del rame recuperato.

D3: Gli scarti possono davvero essere venduti?

R: Sì. Le scorie di rame pulite sono un ottimo abrasivo (sabbiatura) e un additivo certificato per la produzione di cemento grazie al loro alto contenuto di ferro e silice.

Ottenete il vostro impianto personalizzato per il recupero delle scorie

Forniamo soluzioni complete: test di laboratorio, progettazione dei processi, produzione delle attrezzature e messa in servizio.
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