Linea di produzione e soluzione di processo del minerale di grafite

La soluzione per la linea di produzione del minerale di grafite si concentra sulla conservazione della struttura dei fiocchi di grafite, massimizzando al contempo il contenuto di carbonio fisso.

La nostra soluzione impiega la "macinazione multistadio e la flottazione multistadio". Assicura un elevato recupero (85-92%) e un alto grado di concentrazione (>92%), soddisfacendo le esigenze degli anodi delle batterie al litio e dei refrattari.

Metodo 1: Flottazione multistadio (standard)

Ideale per la grafite in scaglie cristalline (>5% di carbonio fisso).

• Processo: frantumazione in 3 fasi -> macinazione in 2 fasi -> sgrossatura -> pulizia in 9 fasi -> spazzamento in 3 fasi.
• Tecnologia chiave: la macinazione a bassa velocità protegge i fiocchi. Tasso di rottura della scala < 5%.
• Risultato: grado di concentrazione > 92%.

Metodo 2: Gravità + Flottazione (per minerali misti)

Adatto per minerali a basso tenore (5-8%) contenenti minerali pesanti come la pirite.

• Separazione per gravità: utilizzare jig per rimuovere prima la pirite pesante.
• Flottazione: purificare la frazione leggera di grafite.
• Vantaggio: aumenta il recupero del 15% e riduce i costi del 22%.

Metodo 3: Macinazione multistadio (alta purezza)

Per applicazioni di fascia alta che richiedono la massima purezza.

• Processo: macinazione progressiva in 9 fasi + flottazione "1 grossolana, 1 di spazzamento, 9 concentrati".
• Tecnologia: dissociazione assistita da ultrasuoni.
• Risultato: carbonio fisso 92,3%, recupero 87,9%.

Progetto: Impianto di grafite Jiangxi (300.000 t/anno)

Utilizzo del nostro processo combinato di flottazione per gravità per minerali di bassa qualità:

• Minerale grezzo: 5-8% di carbonio fisso.
• Recupero: aumento >15%.
• Costo: ridotto del 22%.

D1: Perché per la grafite si utilizza la "macinazione a stadi"?

R: I grandi fiocchi di grafite sono molto più preziosi della polvere fine. La macinazione continua distrugge questi fiocchi. La macinazione a stadi (macinazione -> flottazione -> rimacinazione del concentrato) garantisce il recupero dei fiocchi di grandi dimensioni non appena vengono liberati, senza macinarli eccessivamente.

D2: Quali reagenti vengono utilizzati nella flottazione della grafite?

R: I collettori tipici sono il cherosene o il gasolio (idrocarburi non polari). I schiumogeni includono l'olio di pino o l'olio n. 2. Gli inibitori come la calce o il vetro solubile sono utilizzati per deprimere la pirite o il quarzo.

D3: È possibile ottenere una purezza del 99%?

A: La beneficiazione fisica (flottazione) raggiunge tipicamente una purezza del 94-96%. Per raggiungere il 99%+ (grado batteria), dopo l'impianto di flottazione è necessaria una purificazione chimica (lisciviazione acida/alcalina) o termica.

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Siamo specializzati nel proteggere la dimensione dei fiocchi massimizzando il recupero.
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