Soluzioni per la selezione, il trattamento e l'utilizzo delle risorse delle scorie silico-manganesi

La soluzione per la selezione e l'utilizzo delle risorse delle scorie di silico-manganese trasforma i rifiuti di fusione in leghe e materiali da costruzione di grande valore.

Questa soluzione recupera oltre il 90% della lega di silico-manganese (SiMn) dalle scorie utilizzando un processo di separazione puramente fisico basato sulla gravità (jigging). I residui rimanenti vengono trasformati in materiali da costruzione ecologici, ottenendo un utilizzo delle risorse pari al 100%.

Fase 1: Frantumazione (liberazione)

Obiettivo: separare le particelle di lega dalla matrice delle scorie.

• Scorie secche: utilizzare un frantoio a rulli o un frantoio a quattro rulli per ridurre al minimo la frantumazione eccessiva della lega fragile.
• Scorie umide: utilizzare un frantoio fine ad alta efficienza.
• Obiettivo: dissociare completamente le scorie e la lega per una separazione efficace.

Fase 2: Vagliatura e separazione (separazione)

Obiettivo: separare la lega pesante dalle scorie leggere.

• Vagliatura: il vaglio a tamburo classifica il materiale (in genere 5-15 mm). Il materiale sovradimensionato viene rimandato alla frantumazione.
• Jigging: la macchina jig utilizza pulsazioni d'acqua per stratificare il materiale. La lega SiMn pesante affonda, mentre le scorie leggere galleggiano.
• Efficienza: il tasso di recupero raggiunge l'85-95%.

Fase 3: Disidratazione e movimentazione del prodotto

• Lega: la lega recuperata (purezza ≥95%) viene disidratata e venduta direttamente alle acciaierie.
• Residui: le scorie di scarto vengono disidratate tramite un vaglio di disidratazione (umidità <15%) per essere utilizzate nei materiali da costruzione.

Oltre al recupero dei metalli, convertiamo gli scarti in prodotti di alto valore:

• Riempimento miniere: materiale di riempimento a basso costo (resistenza C30).
• Base stradale: coagulante per terreni a base di rifiuti solidi.
• Materiali da costruzione ecologici: mattoni non cotti, granuli ceramici e blocchi.
• Additivo per cemento: additivo attivo per calcestruzzo.

D1: È possibile trattare sia scorie secche che scorie raffreddate ad acqua?

R: Sì. Il processo di gravità centrale (Jigging) funziona per entrambi. Tuttavia, la fase di frantumazione è diversa. Le scorie secche utilizzano frantoi a rulli, mentre le scorie bagnate (che sono già fini) possono saltare la frantumazione grossolana o utilizzare frantoi fini.

D2: Qual è il periodo di ritorno sull'investimento?

R: Grazie all'alto valore della lega SiMn recuperata e ai bassi costi operativi del jigging, il periodo di ammortamento è in genere inferiore a 1 anno.

Q3: Il processo è rispettoso dell'ambiente?

A: Sì. Il processo utilizza solo acqua riciclata e separazione fisica. Non vengono aggiunti prodotti chimici e gli scarti finali vengono utilizzati, con conseguente inquinamento zero.

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