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Linea di produzione e soluzioni di processo per la fluorite

Impianto di arricchimento della fluorite OreSolution. Caratteristiche: preselezione per gravità e flottazione. Separa efficacemente la fluorite dal quarzo, dalla barite e dalla calcite.

 

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La soluzione per la linea di produzione del minerale di fluorite è progettata per il recupero efficiente della fluorite (CaF₂) da minerali associati complessi.

Questa soluzione utilizza un processo combinato di "separazione per gravità - flottazione". Separa efficacemente la fluorite dalla barite, dal quarzo e dai solfuri, ottenendo fluorite ad alto grado (CaF₂ ≥ 97%) per l'industria chimica e metallurgica.

Che cos'è la beneficiazione della fluorite?

L'arricchimento della fluorite è il processo di concentrazione della fluorite (fluorite) dai minerali ganga. Poiché la fluorite ha proprietà fisiche simili alla calcite e alla barite, la separazione è difficile. Il processo prevede tipicamente la selezione manuale o il jigging per il grado metallurgico grossolano e la flottazione per la polvere di grado chimico fine.

Fluorite Beneficiation Plant

Fasi del processo di arricchimento della fluorite

Fase 1: Frantumazione e preselezione

Obiettivo: ridurre le dimensioni del minerale e scartare precocemente la roccia sterile.

  • Frantumazione: frantoio a mascelle (da grossolano a -80 mm) -> frantoio a cono (da medio a -20 mm) -> HPGR (da fine a -5 mm).
  • Preselezione: utilizzo di una macchina jig per trattare le particelle grossolane +2 mm. Ciò consente di scartare il 15-30% delle rocce sterili, riducendo i costi di macinazione.

Fluorite Jigging Process

Fase 2: Macinazione e classificazione

Obiettivo: liberare la fluorite dalle impurità.

  • Fase 1: Mulino a sfere + classificatore a spirale (fino a -0,3 mm).
  • Fase 2: Mulino a sfere + idrociclone (fino a -0,074 mm 80%).

Fase 3: Separazione per flottazione (nucleo)

Vengono utilizzate strategie specifiche per le diverse impurità:

Fluorite-Quarzo:
utilizzare collettori di acidi grassi. Aggiungere silicato di sodio (vetro solubile) per abbassare il quarzo.
Fluorite-barite:
utilizzare collettori di acido oleico. Mantenere il pH 8-9 e aggiungere vetro solubile per separarli.
Rimozione dei solfuri:
far galleggiare prima i solfuri utilizzando xantato, quindi far galleggiare la fluorite dagli sterili.

Fluorite Flotation Machines

Fase 4: Disidratazione del concentrato

Guida al sistema di reagenti di flottazione

Funzione Reagente Scopo
Collettore Acido oleico Riveste selettivamente la superficie della fluorite per farla galleggiare.
Depressivo Silicato di sodio (vetro solubile) Deprime il quarzo e i silicati.
Regolatore Carbonato di sodio (carbonato di sodio) Mantiene il pH ottimale (8-9) e addolcisce l'acqua.
Inibitore Destrina / Tannino Deprime la barite e la calcite.

Configurazione dell'attrezzatura di base

Sistema Attrezzatura principale Prestazioni
Frantumazione Frantoio a mascelle, frantoio a cono Capacità 100-500 t/h.
Preselezione Jigger a dente di sega Elabora particelle da 2-30 mm.
Flottazione Macchina di flottazione KYF Elevata selettività.
Disidratazione Filtropressa a piastre e telaio Funzionamento automatico.

Fluorite Processing Equipment

Storie di successo e dati

Progetto: miniera di fluorite di tipo quarzo

  • Minerale grezzo: CaF₂ 38%, SiO₂ 45%.
  • Processo: "Una sgrossatura, tre pulizie, due lavaggi".
  • Risultato: Concentrato CaF₂ 97% (grado acido).

Domande frequenti (FAQ)

D1: Come si separa la fluorite dalla calcite?

R: La separazione è difficile poiché entrambi contengono calcio. Utilizziamo inibitori specializzati come l'estratto di tannino o il vetro solubile acidificato per abbassare la calcite mentre si fa galleggiare la fluorite. Il controllo del pH è fondamentale.

D2: Qual è la differenza tra fluorite metallurgica e fluorite di grado acido?

R: La fluorite metallurgica (Metspar) è grossolana (+2 mm) con il 60-85% di CaF₂, prodotta mediante jigging. La fluorite acida (Acidspar) è una polvere fine con >97% di CaF₂, prodotta mediante flottazione per la produzione di acido fluoridrico.

D3: Perché utilizzare il jigging per la preselezione?

A: Il jigging rimuove precocemente e a basso costo le rocce sterili. Ciò aumenta il grado di alimentazione per la costosa fase di macinazione/flottazione e riduce il consumo energetico totale fino al 30%.

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