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Soluzione globale per il trattamento della selezione della ganga di carbone e l'utilizzo delle risorse

Impianto di arricchimento del carbone OreSolution. Recupera la pirite (>90%) tramite jigging. Converte i rifiuti in materiali da costruzione. Soluzione a zero discariche.

 

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La soluzione integrata per la selezione, il trattamento e l'utilizzo delle risorse della ganga carbonifera trasforma i rifiuti minerari in profitto.

La ganga di carbone contiene pirite (minerale di ferro e zolfo) e carbone residuo di grande valore. La nostra soluzione utilizza un processo di "frantumazione - jigging - flottazione" per recuperare queste risorse (recupero > 90%). I rifiuti rimanenti vengono trasformati in mattoni o cemento, ottenendo un utilizzo dei rifiuti solidi pari al 100%.

Che cos'è il trattamento della ganga di carbone?

Il trattamento dei residui di carbone è il processo di estrazione di valore dai rifiuti del lavaggio del carbone. La pirite (peso specifico ~5,0) è molto più pesante del carbone/residuo (~2,0), rendendo la separazione per gravità (jigging) il metodo ideale per il recupero. Per le particelle fini o i residui ad alto contenuto di carbone, viene utilizzata la flottazione. Gli scarti inerti finali vengono utilizzati come materiali da costruzione.

Coal Gangue Processing Plant

Fasi del processo di selezione

Fase 1: Frantumazione e vagliatura

Obiettivo: liberare la pirite dalla matrice della ganga.

  • Frantumazione: il frantoio a mascelle/martelli riduce i grumi.
  • Vagliatura: il vaglio a tamburo classifica il materiale in:
    • Grosso (+30 mm): selezione manuale o frantumazione secondaria.
    • Medio (8-30 mm): inviato al jig per particelle di grandi dimensioni.
    • Fine (0-8 mm): inviato al jig per particelle fini.

Coal Gangue Screening

Fase 2: Separazione per gravità (recupero del nucleo)

Obiettivo: recuperare il concentrato di pirite pesante.

  • Attrezzatura: macchina Jig. Grazie alle pulsazioni dell'acqua, la pirite pesante affonda mentre il carbone leggero/la ganga galleggia.
  • Prestazioni: tasso di recupero > 90%, grado di concentrato > 35% di zolfo.
  • Vantaggi: basso costo, nessun uso di sostanze chimiche, alta capacità.

Gangue Jigging Machine

Fase 3: Flottazione (opzionale)

Obiettivo: recuperare carbone fine o pirite fine.

  • Per i minerali complessi, si aggiunge la flottazione per recuperare i minerali preziosi a grana fine che la separazione per gravità non riesce a separare.

Fase 4: Utilizzo delle risorse (zero rifiuti)

  • Combustibile: carbone residuo utilizzato per la produzione di energia elettrica.
  • Materiali da costruzione: sterili utilizzati per mattoni, cemento, sottofondi stradali.
  • Riempimento: utilizzato per il recupero delle miniere.

Recycled Gangue Bricks

Guida alla scelta della configurazione

Schema Obiettivo Processo chiave
Schema A (Recupero) Estrazione di pirite/carbone Frantumazione + Jigging + Disidratazione.
Schema B (completo) Zero rifiuti Schema A + linea di produzione di mattoni/cemento.

Configurazione delle attrezzature principali

Sistema Attrezzature principali Funzione
Frantumazione Frantoio a mascelle/a martelli Riduzione delle dimensioni.
Vagliatura Vaglio a tamburo Classificazione (0-8, 8-30 mm).
Selezione Macchina jig Separazione per gravità della pirite.
Dissodamento Setaccio di disidratazione Essiccazione del prodotto.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Perché recuperare la pirite dalla ganga?

R: La pirite (minerale di ferro solforato) è una materia prima preziosa per la produzione di acido solforico. Il suo recupero garantisce un guadagno economico e previene l'inquinamento causato dal "drenaggio acido delle miniere" dovuto all'ossidazione dello zolfo nei cumuli di scarti.

D2: Qual è il periodo di ritorno sull'investimento?

R: Grazie al basso costo della separazione per gravità e al valore di vendita del concentrato di pirite, il periodo di ammortamento è in genere inferiore a 1 anno.

D3: Il processo richiede un elevato consumo di acqua?

R: Il jigging richiede acqua, ma progettiamo sistemi di circolazione dell'acqua a circuito chiuso con vasche di sedimentazione, ottenendo un riciclaggio dell'acqua superiore al 90% e rendendolo rispettoso dell'ambiente.

Trasformare la ganga carbonifera in valore

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