Linea di separazione di gravità del minerale dell'oro di roccia e soluzione di processo

La soluzione della linea di produzione per la separazione gravitazionale del minerale aurifero igneo è progettata per il recupero ad alta efficienza dell'oro libero dai minerali auriferi rocciosi/venosi.

Questa soluzione sfrutta la differenza di densità tra l'oro e la ganga. Grazie a un processo in più fasi che comprende frantumazione, macinazione, jigging e tavola vibrante, consente di ottenere un recupero estremamente elevato dell'oro a grana grossa con un investimento contenuto e senza inquinamento chimico.

Fase 1: Frantumazione (riduzione delle dimensioni)

Obiettivo: frantumare le rocce grezze a -15 mm per una macinazione efficiente.

• Frantumazione grossolana: il frantoio a mascelle gestisce il minerale grezzo di grandi dimensioni.
• Frantumazione fine: il frantoio a cono o il frantoio a mascelle fine riduce il minerale a -15 mm.
• Vagliatura: il vaglio vibrante garantisce il controllo della dimensione delle particelle.

Fase 2: Macinazione e classificazione (liberazione)

Obiettivo: dissociare completamente le particelle d'oro dalle vene di quarzo.

• Macinazione: il mulino a sfere macina il minerale frantumato. Le sfere d'acciaio colpiscono la roccia per liberare l'oro.
• Classificazione: il classificatore a spirale separa le particelle fini per la lavorazione e restituisce la sabbia grossolana per la rimacinazione (circuito chiuso).

Fase 3: Separazione per gravità (recupero del nucleo)

La fase centrale utilizza una separazione multistadio per recuperare oro di diverse dimensioni:

Fase 4: Purificazione del concentrato

• Amalgamazione: utilizzare un barile di amalgamazione per estrarre l'oro libero dal concentrato di minerali pesanti.
• Fusione: l'amalgama d'oro viene distillato per recuperare il mercurio e produrre lingotti d'oro grezzo.

Progetto: miniera d'oro africana con filoni di quarzo

Abbiamo implementato un processo di "frantumazione -> macinazione -> jigging + tavola vibrante".

• Tasso di recupero: aumento significativo rispetto ai metodi tradizionali di lavaggio.
• Qualità del concentrato: produzione di concentrato direttamente fonderizzabile.
• Costo: basso costo operativo grazie al flusso di lavoro basato esclusivamente sulla gravità.

D1: La separazione per gravità è adatta a tutti i minerali auriferi?

R: È ideale per i minerali "facilmente frantumabili" in cui le particelle d'oro sono grossolane e libere. Per l'oro microscopico intrappolato nei solfuri ("oro refrattario") è necessario ricorrere alla flottazione o alla cianurazione.

D2: Qual è il vantaggio dell'utilizzo di un jig?

R: I jig hanno una grande capacità e possono recuperare continuamente l'oro grossolano. Fungono da eccellente "selezionatore" per ridurre il volume di materiale che deve essere inviato ai più costosi tavoli vibranti.

D3: Quanta acqua serve all'impianto?

A: La separazione per gravità richiede un elevato consumo di acqua (circa 2-3 tonnellate di acqua per tonnellata di minerale). Tuttavia, con il nostro addensatore di sterili e il sistema di riciclaggio dell'acqua, è possibile riutilizzare fino al 90% dell'acqua.

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