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L'alimentatore a pendolo è un classico alimentatore alternativo progettato per l'alimentazione di materiali granulari e piccoli grumi (< 50 mm) dai silos di stoccaggio. Utilizza una piastra inferiore oscillante (cancello a settore) per scaricare il materiale in modo intermittente.
Noto per la sua durata e semplicità, è la scelta standard per l'alimentazione di mulini a sfere e nastri trasportatori in concentratori di piccole e medie dimensioni.
Spinta meccanica del materiale tramite un azionamento eccentrico.
Il motore aziona un riduttore a vite senza fine. Una ruota eccentrica è fissata all'albero di uscita del riduttore, convertendo la rotazione in movimento lineare.
La biella tira e spinge il cancello a settore (piastra inferiore) sotto lo scarico del silo, facendolo oscillare avanti e indietro come un pendolo.
Il materiale fuoriesce durante l'oscillazione in avanti e si ferma durante l'oscillazione all'indietro. Questa azione intermittente impedisce l'intasamento e la formazione di ponti nel silo.
Qual è l'alimentatore migliore per l'alimentazione secondaria?
| Caratteristica | Alimentatore a pendolo | Alimentatore vibrante | Alimentatore a disco |
|---|---|---|---|
| Dimensioni del materiale | Piccoli grumi (< 50 mm). | Qualsiasi dimensione. | Polvere fine (< 20 mm). |
| Tolleranza all'umidità | Buona (spinta meccanica). | Scarsa (diventa appiccicosa). | Buona. |
| Tipo di flusso | Pulsante (intermittente). | Continuo. | Continuo e preciso. |
| Parti soggette a usura | Piastra settoriale (bassa usura). | Piastra di rivestimento. | Raschietto e disco. |
Struttura meccanica semplice con riduttore a vite senza fine. Resiste ad ambienti difficili e richiede una manutenzione minima rispetto agli alimentatori elettromagnetici.
La capacità di alimentazione può essere regolata modificando l'eccentricità della ruota eccentrica, che modifica la lunghezza della corsa oscillante.
Il potente movimento oscillatorio è in grado di rimuovere minerali appiccicosi o umidi che potrebbero bloccare un alimentatore vibrante o un imbuto.
| Modello (dimensioni mm) | Dimensioni di alimentazione (mm) | Corsa (mm) | Velocità (volte/min) | Capacità (t/h) | Potenza (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 × 300 | < 35 | 0 - 90 | 68 | 2 - 5 | 1,5 |
| 400 × 400 | < 35 | 0 - 170 | 47 | 3 - 8 | 2,2 |
| 600 × 600 | < 50 | 0 - 206 | 45,5 | 7 - 12 | 3 |
| 750 × 750 | < 65 | 50 - 200 | 35 | 10 - 18 | 4,0 |
R: No. È progettato per piccoli pezzi (< 50 mm). Per rocce di grandi dimensioni (> 300 mm), è necessario utilizzare un alimentatore a scivolo o un alimentatore vibrante a griglia.
R: A rigor di termini, no. È intermittente (pulsante) a causa del movimento pendolare. Tuttavia, a velocità più elevate (45 colpi/min), il flusso è effettivamente continuo per i mulini a sfere.
R: Non è adatto per polveri fini secche e fluide (come il cemento), che potrebbero fuoriuscire attraverso la fessura. Funziona al meglio con minerali granulari, carbone o materiali leggermente umidi.
La scelta economica per i circuiti di frantumazione e macinazione secondari.
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