Linea di produzione CIP dell'oro e soluzione di processo

La soluzione CIP (Carbon In Pulp) per la produzione di minerale aurifero è lo standard industriale per l'estrazione dell'oro ad alta efficienza.

Questo processo è ideale per la lavorazione di concentrati di flottazione, residui di gravità e minerali fangosi ossidati. Utilizzando carbone attivo per assorbire l'oro direttamente dalla polpa di cianuro, si ottengono tassi di recupero superiori al 95% con operazioni semplificate.

Fase 1: Frantumazione e macinazione (preparazione)

Obiettivo: macinare il minerale a -200 mesh (85-90%) per esporre le particelle d'oro.

• Frantumazione: il frantoio a mascelle + il frantoio a cono riducono le dimensioni della roccia.
• Macinazione: il mulino a sfere funziona con un classificatore per garantire una dimensione ottimale delle particelle per la lisciviazione.
• Rimozione dei detriti: rimuovere trucioli di legno e detriti per evitare l'intasamento del vaglio.

Fase 2: Lisciviazione e adsorbimento

Obiettivo: dissolvere l'oro in soluzione e adsorbirlo sul carbone.

• Lisciviazione: la polpa scorre attraverso una serie di serbatoi di lisciviazione dove il cianuro dissolve l'oro.
• Adsorbimento: il carbone attivo scorre in controcorrente rispetto alla polpa, adsorbendo l'oro disciolto.
• Filtri a carbone: i filtri interstadio impediscono al carbone di spostarsi a valle, consentendo al contempo il passaggio della polpa.

Fase 3: Desorbimento ed elettrolisi

Obiettivo: separare l'oro dal carbone e recuperarlo come metallo.

Fase 4: Fusione e rigenerazione del carbonio

• Fusione: il fango aurifero proveniente dall'elettrolisi viene fuso in lingotti d'oro con una purezza del 99,6%.
• Rigenerazione: il carbone esausto viene lavato con acido e rigenerato termicamente per essere riutilizzato.

Progetto: Impianto CIP per minerale aurifero ossidato

• Minerale grezzo: 3,5 g/t di oro (alto contenuto di fango).
• Processo: Frantumazione -> Macinazione -> 8 vasche di lisciviazione -> Desorbimento ad alta pressione.
• Tasso di recupero: 92%.
• Prodotto: lingotti d'oro con purezza del 99,6%.

D1: Qual è la differenza tra CIP e CIL?

R: Nel CIP (Carbon-In-Pulp), la lisciviazione avviene prima, seguita dall'adsorbimento in vasche separate. Nel CIL (Carbon-In-Leach), la lisciviazione e l'adsorbimento avvengono simultaneamente nelle stesse vasche. Il CIL ha generalmente costi di capitale inferiori, mentre il CIP è più indicato per minerali complessi.

D2: Perché utilizzare il desorbimento ad alta pressione?

R: Riduce drasticamente i tempi di lavorazione da giorni a ore, abbassa il consumo energetico del 50-75% ed elimina la necessità di cianuro tossico durante il processo di stripping, rendendolo più sicuro ed economico.

D3: Come vengono gestiti gli sterili?

R: Gli sterili vengono trattati per distruggere il cianuro residuo (utilizzando metodi INCO o cloro) e poi disidratati utilizzando un filtropressa per l'accatastamento a secco o il riempimento, garantendo la conformità ambientale.

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