Proceso de reelección de estériles y aprovechamiento de recursos Solución total

Proceso de reelección de residuos y utilización de recursos La solución convierte los residuos en beneficios.

Esta solución integral se centra en la «recuperación secundaria + utilización ecológica». Mediante el reprocesamiento de los residuos mineros para extraer los metales valiosos residuales (oro, cobre, hierro, etc.) y la conversión de los residuos restantes en materiales de construcción, ayudamos a las minas a lograr una utilización del 100 % de los recursos y cero vertidos.

1. Residuos de metales preciosos (oro/plata)

• Relaves de oro: utilice CIL (carbono en lixiviación) o flotación para recuperar el oro residual. El hierro se recupera mediante separación magnética.
• Residuos de plata: proceso de flotación o lixiviación-sustitución para la plata refractaria.

2. Residuos no ferrosos (cobre/plomo/zinc/tungsteno)

• Cobre/plomo/zinc: la flotación es clave para recuperar los sulfuros residuales. La lixiviación ácida extrae el óxido de cobre.
• Tungsteno: El concentrador centrífugo + la mesa vibratoria recuperan los sedimentos finos de tungsteno.

3. Residuos ferrosos y no metálicos (hierro/fosfato)

• Residuos de hierro: la separación magnética de alto gradiente recupera el hierro fino.
• Fosfato/grafito: La flotación separa los minerales valiosos de la ganga, como la sílice.

Después de extraer los metales valiosos, los residuos restantes se procesan para obtener productos comerciales:

• Relleno de minas: Relleno de huecos subterráneos para evitar hundimientos.
• Materiales de construcción: fabricación de ladrillos (sin cocer), gránulos cerámicos o base para carreteras.
• Materia prima para cemento: los residuos ricos en sílice/hierro pueden utilizarse como aditivos para cemento.
• Apilamiento en seco: uso de filtros prensa para deshidratar los residuos y almacenarlos de forma segura y en poco espacio.

Proyecto: Planta de residuos auríferos de 1 millón de toneladas al año

• Proceso: CIL para oro + separación magnética para hierro.
• Resultados: 71 % de recuperación de oro, 65 % de grado de concentración de hierro.
• Utilización: 100 % de los residuos finales utilizados para nuevos materiales de construcción.

P1: ¿Es rentable el reprocesamiento de residuos?

R: Sí. Dado que los costes de extracción y trituración (las partes más caras) ya están pagados, la recuperación de minerales de baja ley a partir de los residuos tiene un coste operativo muy bajo y un alto margen de beneficio.

P2: ¿Cómo se gestiona la seguridad medioambiental?

R: Utilizamos un sistema de agua de circuito cerrado con más del 90 % de reciclaje. Para los residuos de oro, incluimos un sistema de destrucción de cianuro. El apilamiento final en seco evita fallos en las presas y fugas.

P3: ¿Se pueden fabricar ladrillos a partir de cualquier tipo de residuos?

R: La mayoría de los residuos a base de sílice son adecuados. Realizamos pruebas de laboratorio para determinar la composición química y la resistencia, con el fin de diseñar la «receta» adecuada para la producción de ladrillos o cemento.

Convierta sus residuos en un tesoro

Ofrecemos una solución integral: desde pruebas de laboratorio y diseño de procesos hasta suministro e instalación de equipos.
Póngase en contacto con nosotros para obtener una propuesta personalizada y un análisis del retorno de la inversión.

👇 ¡Rellene el siguiente formulario de consulta!