Tolva deslimadora

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Detalles de producto

Tolva deslimadora (clasificador cónico hidráulico)

La tolva de deslimado (también llamada cono de deslimado o clasificador cónico) es un equipo de separación por gravedad sencillo y sin consumo de energía. Tiene la forma de una pirámide invertida o un cono.

Se utiliza principalmente para deslimar (eliminar el lodo fino) y espesar (aumentar la densidad de la pulpa) antes de la clasificación hidráulica. En comparación con un hidrociclón, no requiere presión y tiene un consumo energético nulo.

Principio de funcionamiento: sedimentación por gravedad

Utiliza la gravedad para separar la arena pesada del lodo ligero en un depósito estático.

Alimentación

La lechada entra en el cilindro de alimentación central. La velocidad del flujo se reduce significativamente debido a la expansión del volumen del cono.

Sedimentación

Las partículas gruesas y pesadas se sedimentan en el vértice inferior. El lodo fino y el agua suben a la superficie superior.

Descarga

La arena espesada se descarga por la válvula inferior (flujo inferior). El agua clarificada o el lodo se desbordan hacia el canal periférico (flujo superior).

Elección técnica: tolva de deslimado frente a hidrociclón

¿Cuándo utilizar una tolva simple y cuándo utilizar un ciclón?

Característica	Tolva de deslimado	Hidrociclón
Fuerza	Gravedad (1 G).	Fuerza centrífuga (G alto).
Coste energético	Cero (alimentación por gravedad).	Medio (requiere bomba).
Punto de corte	Más grueso (>0,074 mm).	Más fino (hasta 0,01 mm).
Capacidad	Gran volumen tampón.	Alto rendimiento por unidad.

Ventajas principales

1. Cero costes energéticos

Funciona exclusivamente por gravedad. Sin motores, sin electricidad y sin piezas móviles. Coste operativo extremadamente bajo.

2. Gran capacidad de almacenamiento

El gran volumen del cono actúa como depósito tampón, estabilizando el flujo de alimentación para los equipos posteriores, como los separadores por gravedad.

3. Resistente al desgaste

Estructura sencilla con un desgaste mínimo. La válvula de descarga es la única pieza que puede necesitar ser sustituida tras largos periodos de uso.

Aplicaciones típicas

● Clasificación hidráulica:
alimentación de pulpa consistente a la mesa vibratoria 6-S o al conducto en espiral.
● Deslimado:
eliminación del limo de la arena de sílice o del mineral de fosfato antes de la flotación.
● Espesamiento:
Aumentar la densidad de la suspensión antes del molino de bolas o la prensa de filtro.
● Recuperación de agua:
clarificación del agua de rebose para su reciclaje en la planta.

Parámetros técnicos

Modelo	Diámetro (mm)	Área de sedimentación (m²)	Volumen (m³)	Tamaño de alimentación (mm)
φ1000	1000	0,75	0,27	< 2,0
φ1500	1500	2,0	0,83	< 2,0
φ2000	2000	3,0	2,27	< 2,0
φ2500	2500	4,9	4,0	< 2,0
φ3000	3000	7,0	7,0	< 2,0

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cómo se controla la densidad del flujo inferior?

R: Ajustando el tamaño de la abertura de la válvula inferior. Una abertura más pequeña da como resultado una mayor densidad, pero una velocidad de descarga más lenta. Se pueden instalar válvulas automáticas para un control preciso.

P: ¿Cuál es el tamaño máximo de alimentación?

R: Está diseñado para partículas finas, normalmente de menos de 2 mm. Las partículas más grandes podrían bloquear la salida de descarga inferior.

P: ¿Puede sustituir a un espesador?

R: Para operaciones a pequeña escala, sí. Actúa como un mini espesador (concentrador). Sin embargo, para el espesamiento continuo a gran escala, un espesador de accionamiento mecánico es más eficiente.

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