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Tratamiento de clasificación de ganga de carbón y solución global de aprovechamiento de recursos

Planta de beneficio de ganga de carbón OreSolution. Recupera pirita (>90 %) mediante jigging. Convierte los residuos en materiales de construcción. Solución sin vertidos.

 

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Consulta de producto

La solución integrada para la clasificación, el tratamiento y la utilización de recursos de la ganga de carbón convierte los residuos mineros en beneficios.

La ganga de carbón contiene pirita (mineral de hierro y azufre) y carbón residual de gran valor. Nuestra solución utiliza un proceso de «trituración, jigging y flotación» para recuperar estos recursos (recuperación > 90 %). Los residuos restantes se procesan para fabricar ladrillos o cemento, lo que permite aprovechar el 100 % de los residuos sólidos.

¿Qué es el tratamiento de la ganga de carbón?

El tratamiento de ganga de carbón es el proceso de extracción de valor de los residuos del lavado de carbón. La pirita (gravedad específica ~5,0) es mucho más pesada que el carbón/ganga (~2,0), lo que hace que la separación por gravedad (jigging) sea el método ideal para su recuperación. Para partículas finas o ganga con alto contenido de carbón, se utiliza la flotación. Los residuos inertes finales se utilizan como materiales de construcción.

Coal Gangue Processing Plant

Pasos del proceso de clasificación

Paso 1: Trituración y cribado

Objetivo: Liberar la pirita de la matriz de la ganga.

  • Trituración: la trituradora de mandíbulas/trituradora de martillos reduce los grumos.
  • Cribado: la criba trommel clasifica el material alimentado en:
    • Grueso (+30 mm): selección manual o trituración adicional.
    • Medio (8-30 mm): se envía a la mesa de separación de partículas grandes.
    • Fino (0-8 mm): se envía a la mesa vibratoria para partículas finas.

Coal Gangue Screening

Paso 2: Separación por gravedad (recuperación del núcleo)

Objetivo: Recuperar el concentrado pesado de pirita.

  • Equipo: máquina de jig. Mediante pulsaciones de agua, la pirita pesada se hunde, mientras que el carbón ligero y la ganga flotan.
  • Rendimiento: tasa de recuperación > 90 %, grado de concentración > 35 % de azufre.
  • Ventaja: bajo coste, sin productos químicos, alta capacidad.

Gangue Jigging Machine

Paso 3: Flotación (opcional)

Objetivo: Recuperar carbón fino o pirita fina.

  • En el caso de minerales complejos, se añade flotación para recuperar minerales valiosos de grano fino que la separación por gravedad no detecta.

Paso 4: Utilización de recursos (cero residuos)

  • Combustible: carbón residual utilizado para la generación de energía.
  • Materiales de construcción: Residuos utilizados para ladrillos, cemento y bases de carreteras.
  • Relleno: utilizado para la recuperación de minas.

Recycled Gangue Bricks

Guía de selección de configuraciones

Esquema Objetivo Proceso clave
Esquema A (Recuperación) Extracción de pirita/carbón Trituración + Jigging + Deshidratación.
Esquema B (integral) Cero residuos Esquema A + Línea de producción de ladrillos/cemento.

Configuración del equipo principal

Sistema Equipo principal Función
Trituración Trituradora de mandíbulas/martillos Reducción de tamaño.
Cribado Criba de tambor Clasificación (0-8, 8-30 mm).
Clasificación Máquina de cribado Separación por gravedad de pirita.
Deshidratación Criba de deshidratación Secado del producto.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Por qué recuperar pirita de la ganga?

R: La pirita (mineral de hierro y azufre) es una materia prima valiosa para la producción de ácido sulfúrico. Recuperarla proporciona ingresos económicos y evita la contaminación por «drenaje ácido de minas» causada por la oxidación del azufre en los montones de residuos.

P2: ¿Cuál es el periodo de retorno de la inversión?

R: Debido al bajo coste de la separación por gravedad y al valor comercial del concentrado de pirita, el periodo de amortización suele ser inferior a un año.

P3: ¿El proceso consume mucha agua?

R: El jigging requiere agua, pero diseñamos sistemas de circulación de agua en circuito cerrado con tanques de sedimentación, lo que permite reciclar más del 90 % del agua, lo que lo hace respetuoso con el medio ambiente.

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