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Alimentador de disco

El alimentador de disco OreSolution (alimentador de disco) proporciona una alimentación precisa para polvo fino (<20 mm). Rascador ajustable, tipos abierto/cerrado. Ideal para la alimentación de reactivos y molinos de bolas.

 

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Consulta de producto

Alimentador de disco (Disk Feeder)

El alimentador de disco (serie ZC) es un equipo de alimentación volumétrica precisa para materiales finos en polvo y granulados (< 20 mm). Se suspende debajo de la tolva para proporcionar una alimentación continua y uniforme.

Se utiliza ampliamente en plantas químicas, cementeras y de procesamiento de minerales para alimentar reactivos, polvo de carbón y arenas minerales secas al molino de bolas o al mezclador.

Principio de funcionamiento: descarga giratoria

Control del flujo mediante la velocidad de rotación y el espacio del rascador.

01

Apilamiento del material

El material cae desde la tolva a través de un manguito sobre el disco giratorio. Debido a su propio peso, forma un cono con un ángulo de reposo natural sobre la superficie del disco.

02

Rotación

El motor impulsa el disco para que gire mediante un reductor de engranaje helicoidal. La rotación mueve la pila de material hacia el lado de descarga.

03

Descarga por raspado

Un rascador (cuchilla) ajustable guía el material desde el borde del disco hacia la tolva receptora. La velocidad de alimentación se ajusta cambiando la separación del rascador o la velocidad del disco.

Disc Feeder Structure

Elección técnica: alimentador de disco, vibratorio o de cinta

¿Qué alimentador es el más adecuado para el polvo fino?

Característica Alimentador de disco (ZC) Alimentador vibratorio (GZ) Alimentador de cinta
Tamaño del material Polvo fino (< 20 mm). Trozos y gránulos. Tamaño mediano.
Precisión Alta (volumétrica). Baja (aproximada). Media.
Fluidez Manipulación Pegajoso/húmedo. Solo seco. Se puede manipular cuando está pegajoso.
Coste Bajo. Bajo. Alto.

Ventajas principales

1. Alimentación precisa

Al ajustar la posición del rascador y la altura del manguito, se puede controlar la velocidad de alimentación con gran precisión, lo cual es crucial para la dosificación de reactivos.

2. Maneja materiales difíciles

A diferencia de los alimentadores vibratorios, que se bloquean con el barro húmedo o pegajoso, el mecanismo de rascador del alimentador de disco puede expulsar los materiales pegajosos del disco.

3. Compacto y duradero

Estructura sencilla con pocas piezas móviles. El disco está revestido con acero resistente al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.

Aplicaciones típicas

  • ● Dosificación de reactivos:
    alimentación de polvo de cal, carbonato sódico u otros reactivos secos en circuitos de flotación.
  • ● Alimentación de molinos de bolas:
    alimentación de mineral fino (< 20 mm) desde el silo de mineral fino al molino de bolas.
  • ● Cemento y arcilla:
    alimentación de harina cruda, arcilla o yeso en plantas de cemento donde el contenido de humedad es alto.
  • ● Planta mezcladora: Dosificación
    precisa de áridos y aglutinantes en plantas de fertilizantes o peletización.

Parámetros técnicos (serie ZC)

Modelo Diámetro (mm) Velocidad (r/min) Alimentación máxima (mm) Capacidad (t/h) Potencia (kW)
ZC300 300 10 20 ≤ 3,6 0,75
ZC800 800 9 20 ≤ 8,0 1,1
ZC1000 1000 9 20 ≤ 12 1,5
ZC1200 1200 7 20 ≤ 18 1,5
ZC1500 1500 7 20 ≤ 22 3,0
ZC2000 2000 6 20 ≤ 80 5,5

 

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Puedo utilizarlo para rocas grandes?

R: No. El alimentador de disco está diseñado para materiales finos de menos de 20 mm. Para rocas grandes (más de 50 mm), debe utilizar un alimentador vibratorio o un alimentador de delantal.

P: ¿Cómo se ajusta la velocidad de alimentación?

R: Hay dos formas: 1. Ajustar la posición de la rasqueta (separación de la cuchilla). 2. Ajustar la altura del manguito (controlar el tamaño del cono de material). 3. Utilizar un variador de frecuencia para cambiar la velocidad del motor (opcional).

P: ¿Es de tipo abierto o cerrado?

R: Ofrecemos ambos. El tipo abierto es más económico y adecuado para materiales secos y sin polvo. El tipo cerrado está sellado para evitar el polvo y es adecuado para polvos finos o materiales tóxicos.

Alimentación precisa para polvos finos

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