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El molino de bandeja húmeda (también llamado máquina trituradora de oro o máquina de rueda) es el equipo más popular entre los mineros de oro a pequeña y mediana escala, especialmente en Sudán, Egipto y Zimbabue.
Normalmente alimentado por una pequeña trituradora de mandíbulas, combina la trituración, la molienda y la mezcla en un solo paso. El molino de bandeja húmeda de OreSolution alcanza una alta tasa de recuperación (hasta el 95 %) de oro libre, ya que libera eficazmente las partículas de oro mientras las mezcla con mercurio.
Los enormes rodillos muelen el mineral repetidamente en la bandeja, creando las condiciones óptimas para la liberación del oro.
El motor acciona la caja de cambios mediante correas trapezoidales, que a su vez hacen girar el eje vertical y la cubeta horizontal (bandeja) o los rodillos.
Los pesados rodillos trituran y frotan el mineral contra el revestimiento. Se añade agua para formar una pasta. Esta acción de «amasado» es perfecta para mezclar mercurio y capturar el oro.
La pasta fina se desborda por la compuerta de descarga. Para la amalgamación, la amalgama de oro permanece en el fondo, mientras que los residuos fluyen hacia fuera.

Para los pequeños mineros, la elección entre un molino de bandeja húmeda y un molino de bolas es fundamental. Aquí está la comparación:
| Característica | Molino de bandeja húmeda | Molino de bolas |
|---|---|---|
| Inversión | Muy baja (ideal para principiantes). | Alta (requiere cimientos e instalación). |
| Función | Molienda + amalgamación. | Solo trituración (requiere mezcladora independiente). |
| Tasa de recuperación | Alta para el oro libre (mercurio). | Alta para flotación/cianuración. |
| Instalación | Sencilla (Plug & Play). | Compleja (se requiere un profesional). |

La acción de «amasado» limpia la superficie del oro, lo que facilita la captura del mercurio. La tasa de recuperación es consistentemente superior al 95 % para el oro libre.
El rodillo y el revestimiento de la cubeta están fabricados con una aleación gruesa resistente al desgaste. Consume poca agua y energía, lo que lo hace muy económico.
No se necesitan conocimientos profesionales. Los trabajadores pueden aprender a manejarlo en cuestión de minutos. Fácil de limpiar y recoger la amalgama de oro.

| Modelo | Tamaño del rodillo (mm) | Tamaño de alimentación (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 1100 | 1100 × 200 × 80 | <30 | 0,6 - 0,8 | 5,5 / 7,5 |
| 1200 (Popular) | 1200 × 220 × 80 | <30 | 0,8 - 1,2 | 7,5 |
| 1300 | 1300 × 250 × 150 | <30 | 1,5 | 15 |
| 1400 | 1400 × 250 × 150 | <30 | 1,5 - 2 | 18,5 |
| 1500 (uso intensivo) | 1500 × 350 × 150 | <30 | 2 - 3 | 22 |
| 1600 | 1600 × 400 × 200 | <30 | 4 | 30 |

R: Depende del contenido de oro. Por lo general, por cada kilo de concentrado de oro se añaden entre 100 y 200 gramos de mercurio. Utilice siempre equipo de protección cuando manipule mercurio.
R: Para el mineral de oro típico, el tiempo de molienda es de unos 15-30 minutos por lote para alcanzar la finura requerida (-100 mallas) y garantizar la amalgamación completa.
R: Nuestros rodillos y anillos están fabricados con una aleación de alto contenido en manganeso. Para triturar cuarzo de dureza media, suelen durar entre 3 y 6 meses. Recomendamos comprar juegos de repuesto con la máquina.
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