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Línea de producción de beneficio de wolframio y solución de procesos

Planta de beneficio de wolframita OreSolution. Cuenta con separación por gravedad (jig, mesa vibratoria) y purificación magnética. Alcanza un grado de concentración de WO₃ ≥ 65 %.

 

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Consulta de producto

La solución de la línea de producción de beneficio de wolframita está diseñada para yacimientos de tungsteno de tipo veta de cuarzo.

Esta solución adopta «la separación por gravedad como núcleo» y abarca el desbaste, la separación por gravedad, la limpieza y el tratamiento de lodos finos. Recupera de manera eficiente la wolframita ((Fe,Mn)WO₄) y metales asociados como el estaño y el molibdeno, logrando un grado de concentración de WO₃ ≥ 65 %.

¿Qué es el beneficio de la wolframita?

El beneficio de la wolframita es el proceso de extracción de minerales de tungsteno de la ganga. Dado que la wolframita tiene una gravedad específica alta (7,1-7,5) y es frágil, la separación por gravedad (jigs y mesas vibratorias) es el método principal. Para evitar la pérdida de cristales de tungsteno frágiles (limpieza), es esencial un proceso de «recogida temprana y molienda en varias etapas».

Wolframite Beneficiation Plant

Pasos del proceso de beneficio de la wolframita

Paso 1: Desbaste (preconcentración)

Objetivo: Descartar la roca estéril en una fase temprana para reducir la carga aguas abajo.

  • Trituración: la trituradora de mandíbulas reduce el tamaño del mineral en bruto.
  • Jigging: la criba móvil procesa las partículas gruesas. Los residuos se descartan inmediatamente, mientras que el concentrado grueso pasa a la siguiente etapa.

Paso 2: Separación por gravedad (etapa principal)

Objetivo: recuperar la wolframita basándose en la diferencia de densidad.

  • Jigging en varias etapas: Las jigs trapezoidales procesan las partículas de tamaño medio.
  • Mesa vibratoria: la mesa vibratoria procesa los residuos de grano fino procedentes de las jigs.
  • Circuito cerrado: los productos intermedios se devuelven para volver a molerlos y garantizar la máxima recuperación.

Wolframite Gravity Separation

Paso 3: Limpieza y purificación

Objetivo: Eliminar los sulfuros y separar la wolframita de la casiterita/scheelita.

Desulfuración: La
flotación en mesa elimina primero los minerales sulfurosos (pirita, arsenopirita).
Separación: El proceso
combinado de flotación magnética y electrostática separa la wolframita (magnética/conductora) de la scheelita y la casiterita.

Wolframite Flotation and Magnetic Separation

Paso 4: Tratamiento del lodo fino

Objetivo: recuperar el tungsteno del lodo (a menudo el 20 % del metal total).

  • Utiliza concentradores centrífugos o flotación para recuperar minerales finos de tungsteno, estaño y bismuto que la separación por gravedad podría pasar por alto.

¿Por qué elegir esta solución?

Ventaja Mecanismo Beneficio
Alta recuperación Jigging multietapa + mesa vibratoria. Aumento de la tasa de recuperación en un 10-15 %.
Menos limo Cosecha temprana de concentrado grueso. Reduce la pérdida de tungsteno frágil.
Multimetal Proceso combinado de gravedad, magnetización y flotación. Recupera Sn, Mo, Bi y S simultáneamente.

Configuración del equipo central

Sistema Equipo principal Función
Trituración Trituradora de mandíbulas, trituradora de rodillos Minimiza la generación de finos.
Separador por gravedad Máquina de jig, mesa vibratoria Separación primaria.
Purificación Separador magnético, flotación Eliminación de sulfuros y magnética.
Molienda Molino de barras / Molino de bolas Re-molienda de granos medianos.

Casos de éxito y datos

Proyecto: Planta de wolframita a gran escala

  • Ley del mineral bruto: 0,8 % WO₃
  • Concentrado de wolframita: 68 % WO₃ (92 % de recuperación)
  • Subproductos: estaño (85 % de recuperación), azufre (35 % de ley)

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Por qué es perjudicial para la wolframita la «trituración excesiva»?

R: La wolframita es frágil. Si se tritura en exceso hasta convertirla en lodo fino (-0,037 mm), resulta muy difícil recuperarla mediante separación por gravedad, lo que provoca una gran pérdida de metal. Utilizamos molienda por etapas y jigs para recuperar las partículas gruesas en una fase temprana.

P2: ¿Cómo se separan la wolframita y la casiterita?

R: Ambos son minerales pesados. Sin embargo, la wolframita es débilmente magnética, mientras que la casiterita no es magnética. Utilizamos la separación magnética de alta intensidad para separarlos de forma eficaz.

P3: ¿Se puede tratar el lodo/limo fino?

R: Sí. Para el lodo fino, utilizamos concentradores centrífugos o reactivos de flotación especializados para recuperar los valores finos de tungsteno, lo que aumenta la recuperación total en más de un 20 %.

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