Линия производства циркониевой руды и технологическое решение

Решение для линии по переработке первичной цирконовой руды предназначено для комплексного отделения циркона (ZrSiO₄) от твердых горных пород.

В этом решении используется комплексный комбинированный процесс «гравитационный – магнитный – электростатический». Он эффективно отделяет циркон от сопутствующих минералов, таких как ильменит и рутил, позволяя получить высококачественный концентрат с содержанием ZrO₂ ≥ 65%.

Этап 1: Дробление и измельчение (освобождение)

Цель: извлечь кристаллы циркона, не повредив их.

• Дробление: щековая дробилка (грубое) -> конусная дробилка (мелкое) уменьшает размер руды до 10-15 мм.
• Измельчение: шаровая мельница с резиновыми вкладышами измельчает руду до 75-85% проходящей через сито с ячейками 200 меш.

Этап 2: Гравитационная сепарация (грубая)

Цель: отделить легкие породы (кварц, полевой шпат).

• Грубое обогащение: спиральный желоб использует разницу в плотности для предварительного обогащения.
• Очистка: Вибрационный стол дополнительно концентрирует тяжелые минералы (циркон, рутил, ильменит).

Этап 3: Сушка и магнитная сепарация

Цель: удаление магнитных минералов перед электростатической сепарацией.

• Сушка: Ротационная сушилка нагревает концентрат до 80-120 ℃ (влажность < 0,5%).
• Магнитная сепарация: магнитный сепаратор удаляет ильменит и магнетит.

Этап 4: Электростатическая сепарация (очистка)

Цель: отделение непроводящего циркона от проводящего рутила.

• Оборудование: высоковольтный электростатический сепаратор.
• Механизм: при напряжении 40-60 кВ проводящий рутил отбрасывается, а непроводящий циркон прилипает к барабану.

В1: Почему необходимо электростатическое отделение?

О: Циркон и рутил являются тяжелыми и немагнитными, поэтому их невозможно отделить с помощью силы тяжести или магнитов. Однако рутил является проводящим, а циркон — непроводящим, поэтому электростатическая сепарация является единственным эффективным методом.

В2: Нужно ли сушить руду?

О: Да. Для того чтобы электростатическое разделение работало, материал должен быть полностью сухим (влажность < 0,5%) и часто нагреваться (отжиг) для усиления разницы в проводимости.

В3: Какова типичная степень обогащения циркона?

О: Хорошо спроектированный завод производит цирконовый песок высшего качества с содержанием ZrO₂ ≥ 65% и низким содержанием примесей (TiO₂ ≤ 0,3%).

Получите индивидуальный проект завода по переработке циркона

Мы имеем обширный опыт в реализации проектов по добыче циркона из горных пород и песка.
Свяжитесь с нами для получения индивидуального плана обогащения и коммерческого предложения.

👇 Заполните форму запроса ниже!