Loading...
меню
shop/products.hot_products
Пульсирующий шлюз
Пульсирующий шлюз
Флотационная машина типа SF
Флотационная машина типа SF
Флотационная машина типа BF
Флотационная машина типа BF
Флотационная машина типа JJF
Флотационная машина типа JJF
Флотационная машина типа BS-K
Флотационная машина типа BS-K

Линия производства молибденовой руды и технологическое решение

Установка по обогащению молибденовой руды OreSolution. Оснащена технологией ступенчатого измельчения и флотационной колонной. Достигает 47% содержания концентрата и 92% извлечения.

 

Получите Бесплатное Индивидуальное Решение!

Круглосуточная консультация специалиста: +86 199 1475 4015 (WeChat/WhatsApp)

Предоставьте свои требования и получите эффективное решение с прозрачным расчетом.

модель: {{ product.model }}
вес: {{ product.weight }} килограмм

{{ variable.name }} : {{ variable.values[selectedVariantsIndex[variable_index]].name }}

{{ value.name }}
Запрос на продукт

Решение для линии по производству молибденовой руды направлено на высокоэффективное извлечение молибденита (MoS₂) из сложных сульфидных руд.

Это решение использует процесс флотации «поэтапное измельчение — поэтапный отбор» для достижения содержания молибдена в концентрате ≥ 45 % и коэффициента извлечения 90 %+, при этом снижая энергопотребление на 30 %.

Что такое обогащение молибденовых руд?

Обогащение молибденовой руды — это процесс отделения молибденита (MoS₂) от сопутствующих минералов, таких как пирит, халькопирит и висмутит. Благодаря естественной всплываемости молибденита, основным методом является флотация. Сложность заключается в отделении его от других сульфидов и предотвращении чрезмерного измельчения мягких кристаллов молибденита.

Molybdenum Ore Beneficiation Plant

Этапы процесса обогащения молибдена

Этап 1: Дробление и просеивание

Цель: измельчить руду до размера (-10 мм), подходящего для дробления.

Этап 2: Многоступенчатое измельчение (важно для Mo)

Цель: извлечение минералов при предотвращении избыточного измельчения (которое приводит к потере Mo).

  • Грубое измельчение: шаровая мельница MQY в замкнутом контуре со спиральным классификатором.
  • Повторное измельчение: грубый концентрат повторно измельчается с помощью башенной мельницы или вертикальной мельницы для обеспечения полного расщепления мономеров.

Molybdenum Ore Grinding Circuit

Этап 3: Флотационное разделение

Цель: селективная флотация молибденита с использованием углеводородных масел.

Смешанная грубая фракционирование:
Используются неполярные углеводородные коллекторы (керосин/дизельное топливо) для флотации Mo и других сульфидов.
Многоступенчатая селекция:
3-5 ступеней очистной флотации. Используется флотационная колонна для повышения качества на 5-10% и уменьшения количества примесей.

Molybdenum Flotation Columns

Этап 4: Обработка хвостов и воды

Цель: устойчивая эксплуатация с нулевым сбросом.

Руководство по выбору процесса

Тип руды Характеристики Рекомендуемый процесс
Однокомпонентная молибденовая руда Простой состав. Грубое измельчение -> Черновая обработка -> Повторное измельчение -> Многоступенчатая очистка.
Медно-молибденовая руда Содержит халькопирит. Массовая флотация (Cu+Mo) -> Разделение Cu-Mo (подавление Cu, флотация Mo).
Высокоуглеродистая молибденовая руда Углерод мешает флотации. Предварительная флотация для удаления углерода или использование углеродных депрессантов.

Конфигурация основного оборудования

Система Ключевое оборудование Производительность
Дробление Щековая дробилка + конусная дробилка Эффективное измельчение до -10 мм.
Измельчение Шаровая мельница + башенная мельница (повторное измельчение) Поэтапное измельчение предотвращает чрезмерное измельчение молибдена.
Флотация Флотационная машина KYF + колонна Высокоточная сепарация.
Обезвоживание Огуститель + фильтр-пресс Готовность к сухому складированию.

Истории успеха и данные

Проект: Порфировая молибденовая руда

  • Содержание в сырой руде: 0,08% Mo
  • Молибденовый концентрат: 47% Mo (92% извлечение)
  • Концентрат пирита: 45% серы

Molybdenum Processing Plant Project

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Почему повторное измельчение важно для молибдена?

О: Молибденит мягкий и чешуйчатый. Измельчение всего до мелкого размера за один раз приводит к «переизмельчению» (образованию шлама), что затрудняет флотацию. Поэтапное измельчение (грубое измельчение -> флотация -> повторное измельчение концентрата) предотвращает это и экономит энергию.

В2: Как вы отделяете медь и молибден?

О: Мы используем специальный ингибитор (например, сульфид натрия или реагент Нокеса) для подавления медных минералов, сохраняя при этом молибден на плаву. Иногда для повышения эффективности разделения используется паровой нагрев.

В3: Можете ли вы обрабатывать низкосортную молибденовую руду?

О: Да. Наша технология (большие флотационные камеры + повторное измельчение) делает экономически выгодной переработку руды с содержанием молибдена всего 0,05–0,08 %.

Получите индивидуальный проект молибденового завода

Мы подбираем решение с учетом размера частиц вашей руды и сопутствующих минералов.
Свяжитесь с нами для получения решения и коммерческого предложения.

👇 Заполните форму запроса ниже!

Связаться с нами

Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

shop/common.nginx_alert