Loading...
меню
shop/products.hot_products
Пульсирующий шлюз
Пульсирующий шлюз
Флотационная машина типа SF
Флотационная машина типа SF
Флотационная машина типа BF
Флотационная машина типа BF
Флотационная машина типа JJF
Флотационная машина типа JJF
Флотационная машина типа BS-K
Флотационная машина типа BS-K

Линия по производству шеелита и технологическое решение

Установка по обогащению шеелита OreSolution. Использует высокотемпературную флотацию (метод Петрова) для отделения шеелита от кальцита/флюорита. Содержание концентрата 65%.

 

Получите Бесплатное Индивидуальное Решение!

Круглосуточная консультация специалиста: +86 199 1475 4015 (WeChat/WhatsApp)

Предоставьте свои требования и получите эффективное решение с прозрачным расчетом.

модель: {{ product.model }}
вес: {{ product.weight }} килограмм

{{ variable.name }} : {{ variable.values[selectedVariantsIndex[variable_index]].name }}

{{ value.name }}
Запрос на продукт

Решение для линии по производству шеелита предназначено для эффективного извлечения шеелита (CaWO₄) из сложных скарновых месторождений.

Это решение использует комбинированный процесс «гравитационного отделения — высокотемпературной флотации». Оно эффективно отделяет шеелит от кальцийсодержащих минералов, таких как кальцит и флюорит, достигая содержания WO₃ ≥ 65%в концентрате.

Что такое обогащение шеелита?

Обогащение шеелита — это процесс обогащения вольфрама из руды, в которой он сосуществует с минералами, имеющими схожую плавучесть (кальцит, флюорит, апатит). Основной технологией является «метод Петрова» (высокотемпературная флотация), в котором тепло и силикат натрия (жидкое стекло) используются для избирательного подавления минералов пустой породы при флотации шеелита.

Scheelite Beneficiation Plant

Этапы процесса обогащения шеелита

Этап 1: Дробление и измельчение

Цель: измельчить руду до размера, при котором она легко отделяется, с минимальным образованием шлама.

  • Дробление: щековая дробилка (первичная) + конусная дробилка/валок высокого давления (вторичная) до -10 мм.
  • Измельчение: шаровая мельница + спиральный классификатор в замкнутом контуре.

Этап 2: Предварительное обогащение (опционально)

Цель: раннее удаление крупных отходов для уменьшения нагрузки на флотацию.

  • Для крупнозернистого шеелита используются вибрационные столы или спиральные желоба для удаления значительного количества легких пустых пород перед тонким измельчением.

Scheelite Grinding System

Этап 3: Флотационное разделение (основная технология)

Это наиболее важный этап, который делится на четыре конкретных вида сепарации:

1. Удаление сульфидов: сначала
флотируются сульфиды (пирит, молибденит) с помощью ксантата. Шеелит остается в отходах.
2. Грубая обогащение шеелита:
всплывающий шеелит + кальцит + флюорит вместе с помощью жирных кислотных коллекторов (олеиновая кислота) в щелочных условиях (карбонат натрия).
3. Высокотемпературная концентрация (метод Петрова):
сгущение грубого концентрата до плотности 60-70%. Добавление большого количества силиката натрия (жидкого стекла) и нагревание до 80-90°C в течение 1 часа. Это сильно подавляет кальцит и флюорит, сохраняя при этом плавучесть шеелита.

Scheelite Flotation Cells

Этап 4: Очистка и обработка мелкой грязью

  • Очистка: разбавьте нагретую пульпу и всплывайте шеелит. Кальцит/флюорит остаются в резервуаре.
  • Мелкий шлам: извлеките мелкий вольфрам с помощью центробежных концентраторов или микропузырьковых флотационных колонн.

Проблемы и решения при отделении шеелита

Задача разделения Сложность Наше решение
Шеелит против кальцита Оба содержат кальций (Ca) и имеют схожие поверхностные свойства. Метод Петрова (нагревание + Na₂SiO₃) избирательно подавляет кальцит.
Шеелит против флюорита Одинаковая плавучесть с жирными кислотами. Комбинированные депрессанты (кебрачо, силикат натрия).
Извлечение мелкого ила Мелкие частицы оседают медленно и потребляют реагенты. Центробежный концентратор или флотационная колонна.

Конфигурация основного оборудования

Система Основное оборудование Функция
Дробилка Щековая дробилка, HPGR Эффективное измельчение.
Измельчение Шаровая мельница Освобождение.
Нагрев Паровой нагреваемый резервуар с перемешиванием Высокотемпературная подготовка (80 °C).
Флотация Флотационная машина Сепарация.

Истории успеха и данные

Проект: Завод по переработке шеелито-флюоритовой руды

  • Содержание в сырой руде: 0,5% WO₃, 15% флюорита.
  • Шеелитовый концентрат: 65% WO₃ (88% извлечение).
  • Флюоритовый концентрат: 95% CaF₂ (побочный продукт).

Scheelite Processing Project Site

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Почему для флотации шеелита необходимо нагревание?

О: Нагревание (метод Петрова) значительно увеличивает разницу в поверхностных свойствах шеелита и кальцийсодержащей пустой породы (кальцит/флюорит). Силикат натрия становится гораздо более сильным депрессантом для пустой породы при высоких температурах (80 °C).

В2: Можно ли извлечь шеелит с помощью силы тяжести?

О: Да, если размер зерен крупный. Шеелит тяжелый (удельная плотность ~6,0). Мы используем встряхивающие столы или спиральные желоба для предварительной концентрации, чтобы на раннем этапе отделить легкую пустую породу, что снижает затраты на флотацию.

В3: Какие реагенты используются?

О: Основной коллектор: олеиновая кислота или окисленное парафиновое мыло. Депрессанты: силикат натрия (жидкое стекло), кебрачо. Регулятор pH: карбонат натрия (сода).

Получите индивидуальный проект завода по переработке шеелита

Мы адаптируем решение в зависимости от содержания кальция в вашей руде (соотношение кальцита и флюорита).
Свяжитесь с нами для получения проекта и коммерческого предложения по процессу Петрова.

👇 Заполните форму запроса ниже!

Связаться с нами

Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

shop/common.nginx_alert