Lini produksi dan solusi proses bijih timbal dan seng

Dapatkan Solusi Kustomisasi Gratis Anda!

Konsultasi Ahli 24/7: +86 199 1475 4015 (WeChat/WhatsApp)

Kirim kebutuhan Anda dan dapatkan solusi efisien dengan penawaran harga transparan.

Model: {{ product.model }}

berat: {{ product.weight }} kg

Detail Produk

Solusi Garis Produksi Bijih Timah-Timbal berfokus pada pemisahan efisien Galena (Pb) dan Sphalerite (Zn).

Solusi ini mengadopsi "Flotasi sebagai proses utama", mengatasi masalah teknis utama seperti pemisahan timah-seng dan pengolahan sulfida besi. Solusi ini memiliki proses yang fleksibel, tingkat pemulihan yang tinggi, dan kepatuhan lingkungan.

Apa Itu Pengolahan Bijih Timah-Timbal?

Pengolahan Bijih Timah-Timbal adalah proses pemisahan mineral timah dan timbal dari gangue dan satu sama lain. Karena hubungan simbiosis yang erat antara keduanya, Flotasi Preferensial (mengapungkan timah terlebih dahulu, kemudian timbal) atau Flotasi Campuran-Pemisahan sering digunakan untuk menghasilkan konsentrat bermutu tinggi yang terpisah.

Lead-Zinc Ore Beneficiation Process Flow

Langkah-Langkah Proses Pengolahan Bijih Timbal-Seng

Langkah 1: Pemecahan & Penyaringan

Tujuan: Mengurangi ukuran bijih menjadi ≤ 10 mm untuk penggilingan yang efisien.

Penghancuran Kasar: Penghancur rahang menangani bijih mentah berukuran besar.
Penghancuran Sedang: Penghancur Kerucut mengurangi ukuran lebih lanjut.
Penghancuran Halus: Mesin Penggilingan Rol Tekanan Tinggi memastikan bahan masukan yang halus.
Pengendalian: Saringan Getar mengembalikan partikel berukuran besar.

Lead Zinc Ore Crushing Plant

Langkah 2: Penggilingan & Klasifikasi

Tujuan: Memisahkan mineral timah dan seng (disosiasi monomer).

Penggilingan Utama: Penggiling Bola dengan Pengklasifikasi Spiral.
Penggilingan Sekunder: Penggiling Bola dengan Kelompok Siklon memastikan distribusi ukuran partikel yang optimal.

Langkah 3: Pemisahan Flotasi

Tujuan: Memisahkan konsentrat timah dan seng menggunakan reagen spesifik.

Flotasi Timbal:
Inhibitor menekan seng. Kolektor mengapungkan timbal (Galena) terlebih dahulu.

Flotasi Seng:
Sulfat Tembaga mengaktifkan seng (Sphalerite). Pengumpul mengapungkan seng dari tailing sirkuit timah.

*Flotasi belerang dilakukan setelahnya jika pemulihan pirite diperlukan.

Lead Zinc Flotation Machines

Langkah 4: Pengeringan Konsentrat

Tujuan: Mengurangi kadar air menjadi ≤ 8-12%.

Pengental Berdaya Tinggi meningkatkan konsentrasi aliran bawah menjadi ≥65%.
Filter Press menghasilkan kue filter kering.

Panduan Pemilihan Proses

Jenis Proses	Bahan Baku yang Dapat Digunakan	Ciri-ciri
Prioritas Flotasi	Berbutir kasar, kadar tinggi.	Mengapungkan timbal terlebih dahulu, kemudian seng. Kualitas konsentrat tinggi.
Flotasi Campuran-Terpisah	Kadar rendah, butiran halus.	Floating Pb-Zn bersama-sama, lalu memisahkannya. Biaya awal lebih rendah.
Flotasi asinkron	Keterapungan yang kompleks dan tidak merata.	Penyesuaian reagen secara segmental untuk pemulihan optimal.

Konfigurasi Peralatan Utama

Sistem	Peralatan Utama	Kinerja
Penghancuran	Pemecah Rahang + Pemecah Kerucut Multi-silinder	Penghematan Energi 30%.
Penggiling	Penggiling Bola Hemat Energi + Siklon	Efisiensi klasifikasi ≥85%.
Flotasi	Mesin Flotasi Bertekanan Udara	Desain khusus untuk pemisahan Pb-Zn.
Pengeringan	Pengental Kerucut Dalam + Pres Filter	Tingkat pengembalian air ≥90%.

Kisah Sukses & Data

Proyek: Pabrik Bijih Timah-Timbal Sulfida

Kadar Bijih Mentah: 2,5% Pb, 3,8% Zn
Konsentrat Timbal: 65% Pb (92% Pemulihan)
Konsentrat Seng: 52% Zn (89% Pemulihan)

Lead Zinc Processing Plant Project

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Bagaimana cara memisahkan timah dan seng secara efektif?

A: Kami menggunakan Sistem Inhibitor Khusus. Pada tahap pertama, Zinc ditekan (diinhibisi) sehingga hanya Timbal yang mengapung. Kemudian, Zinc diaktifkan (menggunakan Sulfat Tembaga) dan mengapung pada tahap kedua.

Q2: Layanan apa saja yang Anda tawarkan?

A: Kami menyediakan Analisis Karakteristik Bijih (Analisis Mineralogi), Desain Solusi Proses (Flowsheet), Pembuatan Peralatan, Pemasangan, Komisioning, dan Pelatihan Operator.

Q3: Apakah Anda dapat menangani bijih dengan kandungan belerang tinggi?

A: Ya. Kami dapat merancang sirkuit untuk memulihkan Pirit (Belerang) sebagai konsentrat komersial terpisah (kadar belerang ≥45%) setelah pemulihan Timbal dan Seng.

Dapatkan Desain Pabrik Timah-Seng yang Disesuaikan

Kami memilih proses flotasi yang paling sesuai berdasarkan sifat bijih Anda (hubungan simbiosis, laju oksidasi).
Hubungi kami untuk solusi dan penawaran harga.

👇 Isi formulir permintaan di bawah ini!

Hubungi Kami

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan ahli kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.