Lini Produksi dan Alur Proses Pemanfaatan Bijih Aluvial Titanium Zirkonium

Solusi Garis Produksi Bijih Alluvial Titanium Zirkonium dirancang untuk pemulihan komprehensif mineral berat dari pasir pantai.

Solusi ini mengadopsi proses gabungan "Pengolahan Basah - Pemilihan Kering". Proses ini secara efektif memisahkan Ilmenit, Rutil, Zirkon, dan Monazit, menghasilkan konsentrat berkualitas tinggi (Ilmenit TiO₂ ≥ 48%, Zirkon ZrO₂ ≥ 65%).

Fase 1: Sistem Penggilingan Basah (Gravitasi)

Tujuan: Membuang pasir silika ringan dan mengkonsentrasikan mineral berat.

• Pretreatment: Saringan Trommel menghilangkan sampah dan kerikil kasar. Pencucian dengan air bertekanan tinggi.
• Peningkatan Gravitasi: Kelompok Saluran Spiral melakukan pemisahan kasar (densitas bahan baku 30-35%).
• Pembersihan: Meja Getar lebih lanjut meningkatkan konsentrat mineral berat.
• Pemisahan Magnetik Basah: Penghilangan awal mineral magnetik kuat (Magnetit).

Fase 2: Sistem Pemilihan Kering (Pemisahan)

Tujuan: Memisahkan Ilmenit, Rutil, dan Zirkon berdasarkan magnetisme dan konduktivitas.

• Pengeringan: Pengering Putar mempersiapkan mineral (80-120°C) untuk pemisahan listrik.
• Pemisahan Magnetik: Pemisah Magnetik Gradien Tinggi Kering memulihkan Ilmenit (Magnetik).
• Pemisahan Elektrostatik: Pemisah Pelat Tegangan Tinggi/Busur memisahkan mineral konduktif (Rutile) dari mineral non-konduktif (Zirkon).

• Konsentrat Titanium: TiO₂ ≥ 48% (Pemulihan ≥ 85%).
• Pasir Zirkon: ZrO₂ ≥ 65% (Pemulihan ≥ 80%).
• Konsentrat Rutile: Standar berkualitas tinggi.
• Pemulihan Mineral Berat: Pemulihan komprehensif ≥ 90%.

Q1: Mengapa ada dua tahap (Basah dan Kering)?

A: Pabrik Basah menggunakan pemisahan gravitasi berbiaya rendah untuk menghilangkan sebagian besar pasir limbah (silika) di dekat lokasi tambang. Pabrik Kering menggunakan pemisahan magnetik dan elektrostatik yang presisi untuk memisahkan mineral berat yang berharga satu sama lain.

Q2: Bagaimana cara memisahkan Zirkon dari Rutile?

A: Keduanya non-magnetik dan berat. Kami menggunakan Pemisahan Elektrostatik: Rutile konduktif dan terlempar dari rotor, sementara Zirkon non-konduktif dan menempel pada rotor.

Q3: Kapasitas apa yang dapat Anda tangani?

A: Desain modular kami dapat menangani kapasitas mulai dari 20 t/jam hingga 300 t/jam per jalur. Kami dapat meningkatkan kapasitas dengan menambahkan jalur paralel.

Dapatkan Pabrik Pasir Mineral Kustom Anda

Kami menyediakan solusi lengkap untuk pemulihan Ilmenit, Zirkon, Rutile, dan Monazit.
Hubungi kami untuk desain alur proses dan penawaran harga.

👇 Isi formulir permintaan di bawah ini!