Lini Produksi dan Alur Proses Pemanfaatan Bijih Aluvial Berat

Dapatkan Solusi Kustomisasi Gratis Anda!

Konsultasi Ahli 24/7: +86 199 1475 4015 (WeChat/WhatsApp)

Kirim kebutuhan Anda dan dapatkan solusi efisien dengan penawaran harga transparan.

Model: {{ product.model }}

berat: {{ product.weight }} kg

Garis Produksi Pengolahan Bijih Aluvial Berat dirancang untuk pemulihan komprehensif pasir mineral berat (HMS) yang berharga.

Solusi ini mengadopsi proses gabungan "Pencucian - Pemisahan Gravitasi - Pemisahan Magnetik - Pemisahan Elektrostatik". Proses ini secara efisien memisahkan Ilmenit, Rutil, Zirkon, dan Monazit dari pasir pantai dan endapan aluvial, mencapai tingkat pemulihan mineral berat secara komprehensif ≥ 90%.

Apa Itu Pengolahan Bijih Aluvial Berat?

Pengolahan Mineral Berat Aluvial (Pasir Mineral) melibatkan pemisahan mineral berat dari pasir silika ringan, diikuti dengan pemisahan mineral berat satu sama lain. Proses ini umumnya menggunakan Penggilingan Basah (Konsentrasi Gravitasi) untuk menghilangkan silika, dilanjutkan dengan Penggilingan Kering (Pemisahan Magnetik/Elektrostatik) untuk memisahkan Ilmenit magnetik dari Zirkon dan Rutile non-magnetik.

Heavy Mineral Sands Beneficiation Process Flow

Langkah-langkah Proses: Penggilingan Basah & Penggilingan Kering

Fase 1: Pencucian & Pemisahan Gravitasi (Penggilingan Basah)

Tujuan: Menghilangkan kotoran, lumpur, dan pasir silika ringan.

Pencucian: Rotary Scrubber atau Trommel Screen menghilangkan tanah liat dan sampah berukuran besar (+2mm).
Peningkatan Gravitasi: Saluran spiral menggunakan gravitasi dan gaya sentrifugal untuk memisahkan mineral berat. Konfigurasi Roughing + Sweeping memastikan tingkat pemulihan yang tinggi.
Pembersihan: Meja Getar lebih lanjut meningkatkan konsentrat.

Fase 2: Pemisahan & Pemurnian (Pengolahan Kering)

Tujuan: Memisahkan mineral berat berdasarkan sifat fisik.

Pengeringan: Pengering Putar menghilangkan kelembapan untuk persiapan pemisahan listrik (80-120°C).
Pemisahan Magnetik: Memisahkan ilmenit dan monazit magnetik dari zirkon dan rutil non-magnetik menggunakan pemisah magnetik kering.
Pemisahan Elektrostatik: Menggunakan Pemisah Tegangan Tinggi untuk memisahkan mineral konduktif (Rutile) dari mineral non-konduktif (Zirkon).

Indikator Kinerja Proses

Mineral	Metode Pemisahan	Kadar Target	Tingkat Pemulihan
Ilmenit	Pemisahan Magnetik	TiO₂ ≥ 48%	85-92%
Zirkon	Elektrostatik (Non-Konduktif)	ZrO₂ ≥ 65%	80-90%
Rutile	Elektrostatik (Konduktif)	TiO₂ ≥ 90%	75-85%
Monazit	Magnetik Lemah	REO ≥ 55%	70-80%

Konfigurasi Peralatan Utama

Sistem	Perangkat Utama	Fungsi
Pencucian	Scrubber Putar / Trommel	Penghilangan lumpur dan penyaringan.
Pemisahan Gravitasi	Saluran spiral, meja getar	Peningkatan mineral berat.
Pemisahan Magnetik	Pemisah Magnetik	Memisahkan Ilmenit/Monazit.
Elektrostatik	Tegangan Tinggi / Plat Busur	Memisahkan Rutile/Zirkon.
Pengering	Pengering Putar	Mempersiapkan bahan baku untuk pemisahan kering.

Heavy Mineral Sands Plant Site

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Bagaimana cara memisahkan Zirkon dari Rutile?

A: Karena keduanya berat dan tidak magnetis, kami menggunakan Pemisahan Elektrostatik Tegangan Tinggi. Rutile bersifat konduktif dan terlempar dari rotor, sementara Zirkon tidak konduktif dan "terkunci" pada rotor.

Q2: Berapa kapasitas pengolahan?

A: Garis produksi modular kami dapat memproses 20-300 ton per jam. Untuk proyek yang lebih besar, kami menjalankan garis produksi paralel. Kapasitas dapat disesuaikan berdasarkan ukuran deposit Anda.

Q3: Apakah proses ini ramah lingkungan?

A: Ya. Proses ini menggunakan pemisahan fisik (Gravitasi, Magnetisme, Listrik) dan tidak memerlukan bahan kimia. Kami juga merancang sistem daur ulang air untuk menggunakan kembali >90% air proses.

Dapatkan Pabrik Pasir Mineral Kustom Anda

Kami menyesuaikan solusi berdasarkan komposisi mineral spesifik Anda (Ilmenit/Zirkon/Rutile).
Hubungi kami untuk desain alur proses dan penawaran harga.

👇 Isi formulir permintaan di bawah ini!

Hubungi Kami

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan ahli kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.