黑钨选矿生产线及工艺流程解决方案

黑钨矿选矿生产线解决方案专为石英脉型钨矿床设计。

该方案以"重力分离为核心"，涵盖粗选、重选、洗选及细泥处理环节，高效回收黑钨矿((Fe,Mn)WO₄)及锡、钼等伴生金属，实现WO₃品位≥65%的精矿产出。

步骤1：粗选（预富集）

目标：早期弃置废石以减轻后续处理负荷。

• 破碎：颚式破碎机将原矿粒度减小。
• 跳汰：移动筛跳汰机处理粗粒物料。尾矿直接弃置，粗精矿进入下一工序。

步骤二：重力分离（核心阶段）

目标：依据密度差异回收钨铁矿。

• 多级跳汰：梯形跳汰机处理中粒物料。
• 摇床：处理跳汰机产生的细粒尾矿。
• 闭路循环：中品矿返料进行再磨矿以确保最大回收率。

步骤3：洗选与净化

目标：去除硫化物，将钨铁矿与锡石/钨铁矿分离。

步骤4：细泥处理

目标：从泥浆中回收钨（通常占总金属量的20%）。

• 采用离心选矿机或浮选法回收重力分离可能遗漏的细小钨、锡、铋矿物。

项目：大型钨矿加工厂

• 原矿品位：0.8% WO₃
• 钨铁矿精矿：68% WO₃（92%回收率）
• 副产品：锡（回收率85%）、硫（品位35%）

Q1：为何过度破碎对钨铁矿不利？

答：钨铁矿质地脆性。若过度粉碎成细泥（-0.037mm），将极难通过重力分离回收，导致金属严重流失。我们采用分级研磨和跳汰机技术，在早期阶段回收粗颗粒。

Q2：如何分离钨铁矿与锡石？

答：二者均为重矿物。但钨铁矿具弱磁性，锡石则无磁性。我们采用高强度磁选法实现高效分离。

Q3：能否处理细泥浆？

答：可以。针对细泥，我们采用离心浓缩机或专用浮选药剂回收细粒钨矿，使总回收率提升20%以上。

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