板框压滤机

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商品详情

板框压滤机

板框压滤机是矿业领域应用最广泛的固液分离设备。其通过机械压力将矿浆压过滤布，固体物质形成"滤饼"被截留，清澈滤液则被排出。

其脱水后含水率可低至15-20%，是金矿、铜矿及洗煤厂实现尾矿干堆和精矿脱水的关键设备。

工作原理：压力过滤

间歇操作循环：压滤 - 过滤 - 排渣。

闭合（压滤）

液压缸推动移动头板，将滤板组紧密压缩以密封各滤室。

进料与过滤

浆料被泵入滤室。液体穿过滤布经排水口排出，固体物质逐渐堆积形成滤饼。

滤饼排出

当腔室满载时，进料泵停止工作。板片自动或手动开启，干燥滤饼随之脱落。

Hydraulic Filter Press Structure

技术选择：凹槽式腔室 vs 板框式

哪种板式结构适合您的浆料？

特性	凹室式压滤机	板框式压滤机
结构	单板式（凹槽型）。	两种类型（平板+空心框架）。
压力	高压（最高1.5-2.0 MPa）。	中压（<0.6 MPa）。
排气	易（可自动移位）。	较难（滤饼可能粘附在滤框上）。
应用	采矿、尾矿、重污泥。	精细化工、制药、澄清。

核心优势

1. 低含水滤饼

高压过滤（高达1.5 MPa）可生产出含水量低（15-20%）的干燥滤饼，便于运输和堆放。

2. 清澈滤液

滤布可截留至微米级细微颗粒，产出澄清滤液可直接回流至生产系统。

3. 自动化操作

配备液压压滤、自动保压及自动移板（可选）功能，有效降低劳动强度。

典型应用

● 尾矿干堆：
将尾矿压制成干饼状，防止坝体溃决。详见尾矿解决方案。
● 精矿脱水：
降低铜、铁、铅锌精矿含水量以利运输。
● 煤泥处理：在
洗煤厂回收微细煤粒并净化水质。
● 石材废水：
处理大理石/花岗岩切割抛光产生的污泥。

技术参数

1. 型号规格

型号	板材尺寸（毫米）	过滤面积（平方米）	腔室容积（升）	压力（MPa）
XY-320	320 × 320	1 - 10	15 - 150	0.6 - 1.0
XY-450	450 × 450	10 - 20	150 - 300	0.6 - 1.0
XY-630	630 × 630	20 - 60	300 - 900	0.6 - 1.0
XY-800	800 × 800	40 - 120	600 - 1800	0.6 - 1.0
XY-1000	1000 × 1000	80 - 250	1200 - 3750	0.6 - 1.2
XY-1250	1250 × 1250	200 - 500	3000 - 7500	0.6 - 1.2
XY-1500	1500 × 1500	400 - 800	6000 - 12000	0.6 - 1.2

2. 总体性能

项目	值/范围
最大压力	≥ 3 MPa
工作压力	0.3 - 1.5 MPa
进料浓度	≤ 10%（悬浮液）至 40%
腔室数量	20 - 120 (可定制)

维护指南

滤布：每月清洁。损坏或严重堵塞时更换（寿命：3-6个月）。
液压油：每日检查油位。每3-6个月更换一次（抗磨液压油）。
过滤板：检查密封面是否损坏。更换变形板以防止喷溅。

常见问题解答（FAQ）

问：如何选择合适尺寸？

答：需了解每日固体处理量（吨）和过滤周期时间（通常1-2小时）。我们将计算每周期所需总过滤量（升）。

问：能否实现自动运行？

答：可以。我们提供全自动型号，具备自动换板、自动滤布清洗及PLC控制功能。手动型号价格较低但需大量人工操作。

问：滤饼含水率是多少？

答：取决于物料特性。矿物尾矿通常含水率15%-20%，污泥可能达25%-40%。使用膜压滤机可进一步降低含水率。

高效固液分离

采用OreSolution液压压滤机，获得更干燥的滤饼和更清澈的滤液。
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