重砂矿选矿生产线及工艺流程

重砂矿选矿生产线专为重矿砂（HMS）的综合回收而设计。

该方案采用"洗选-重力分选-磁选-静电分选"组合工艺，能高效从海滩砂和冲积矿床中分离出钛铁矿、金红石、锆石和独居石，实现≥90%的重矿物综合回收率。

第一阶段：洗选与重力分离（湿法）

目标：去除杂质、泥浆及轻质硅砂。

• 洗选：圆筒洗矿机或滚筒筛清除粘土及超大杂质（+2mm）。
• 重力富集：螺旋溜槽利用重力与离心力分离重矿物。粗选+扫选组合确保高回收率。
• 洗选：摇床进一步提升精矿品位。

第二阶段：分离与提纯（干法选矿）

目标：依据物理特性分离重矿物。

• 烘干：烘干机脱除水分以备电选工序（80-120°C）。
• 磁选：通过干式磁选机分离磁性矿物（钛铁矿、独居石）与非磁性矿物（锆石、金红石）。
• 静电分离：采用高压电选机将导电矿物（金红石）与非导电矿物（锆石）分离。

Q1：如何将锆石与金红石分离？

答：由于二者均属重质非磁性矿物，我们采用高压静电分离法。金红石具有导电性，会被甩离转子；而锆石因不导电而被"固定"在转子上。

Q2：处理能力是多少？

答：模块化生产线处理能力为20-300吨/小时。大型项目可采用并行生产线，产能可根据矿床规模灵活扩展。

Q3: 工艺是否环保？

答：是的。该工艺采用物理分离（重力、磁力、静电）技术，无需化学药剂。我们还设计了水循环系统，可重复利用90%以上的工艺用水。

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